Johdanto

Öljykoksi on raakaöljystä tislaamalla erotettu ja sitten lämpökrakkaamalla raskasöljyksi muunnettu tuote. Sen pääainesosa on hiili, jonka osuus on yli 80 %. Ulkonäöltään se on epäsäännöllisen muotoista, erikokoista, metallinhohtoista ja monionteloista koksia. Rakenteen ja ulkonäön mukaan öljykoksituotteet voidaan jakaa neulakoksiin, sienikoksiin, pellettikoksiin ja jauhekoksiin.
1. Neulakoksi: sillä on selkeä neulamainen rakenne ja kuiturakenne. Sitä käytetään pääasiassa teräksenvalmistuksessa suurteho- ja tehografiittielektrodina.
2. Sienikoksi: sillä on korkea kemiallinen reaktiivisuus ja alhainen epäpuhtauspitoisuus, ja sitä käytetään pääasiassa alumiiniteollisuudessa ja hiiliteollisuudessa.
3. Bullet Reef (pallomainen koksi): Se on muodoltaan pallomaista ja halkaisijaltaan 0,6–30 mm. Se valmistetaan yleensä runsasrikkisestä ja asfalteenipitoisesta jäännöksestä, jota voidaan käyttää vain teollisuuspolttoaineena, kuten energiantuotannossa ja sementtinä.
4. Jauhemainen koksi: fluidisoidulla koksausprosessilla valmistettu koksijauhe, jossa on hienojakoisia hiukkasia (halkaisija 0,1–0,4 mm), paljon haihtuvia aineita ja korkea lämpölaajenemiskerroin. Sitä ei voida käyttää suoraan elektrodin valmistuksessa eikä hiiliteollisuudessa.
Sovellusalue
Tällä hetkellä öljykoksin tärkein käyttökohde Kiinassa on elektrolyyttinen alumiiniteollisuus, jonka osuus on yli 65 % kokonaiskulutuksesta. Lisäksi öljykoksia käytetään hiili-, teollisuuspii- ja muissa sulatusteollisuuksissa. Polttoaineena öljykoksia käytetään pääasiassa sementti-, energiantuotanto-, lasi- ja muilla teollisuudenaloilla, ja niiden osuus on pieni. Viime vuosina rakennettujen lukuisten koksausyksiköiden myötä öljykoksin tuotanto tulee kuitenkin kasvamaan edelleen.
1. Lasiteollisuus on teollisuudenala, jolla on paljon energiaa, ja polttoainekustannukset muodostavat noin 35–50 % lasin kustannuksista. Lasiuuni on lasintuotantolinjalla paljon energiaa kuluttava laite. Lasiteollisuudessa käytetään maaöljykoksijauhetta, jonka hienousvaatimuksena on 200 mesh D90.
2. Kun lasiuuni on sytytetty, sitä ei voida sammuttaa ennen kuin uuni on peruskorjattu (3–5 vuotta). Siksi on välttämätöntä lisätä polttoainetta jatkuvasti, jotta uunin lämpötila pysyy tuhansissa asteissa. Siksi yleisessä jauhatuspajassa on valmiustilassa olevat myllyt jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.
Teollinen muotoilu

Maaöljykoksin käyttötilanteen mukaan Guilin Hongcheng on kehittänyt erityisen maaöljykoksin jauhatusjärjestelmän. Materiaaleille, joiden raakakoksin vesipitoisuus on 8–15 %, Hongcheng on varustettu ammattimaisella kuivauskäsittelyjärjestelmällä ja avoimen kierron järjestelmällä, mikä parantaa veden poistotehoa. Mitä alhaisempi valmiiden tuotteiden vesipitoisuus on, sitä parempi. Tämä parantaa entisestään valmiiden tuotteiden laatua ja on erityinen jauhatuslaitteisto, joka vastaa maaöljykoksin kulutukseen lasiuuni- ja lasiteollisuudessa.
Laitteiden valinta

HC suuri heilurimylly
Hienous: 38–180 μm
Tuotto: 3–90 t/h
Edut ja ominaisuudet: vakaa ja luotettava toiminta, patentoitu teknologia, suuri käsittelykapasiteetti, korkea luokittelutehokkuus, kulutusta kestävien osien pitkä käyttöikä, yksinkertainen huolto ja korkea pölynkeräystehokkuus. Tekninen taso on Kiinan eturintamassa. Se on laajamittainen käsittelylaite, joka vastaa kasvavaan teollistumiseen ja laajamittaiseen tuotantoon ja parantaa kokonaistehokkuutta tuotantokapasiteetin ja energiankulutuksen suhteen.

HLM-pystyvalssimylly:
Hienous: 200–325 mesh
Tuotto: 5-200T/h
Edut ja ominaisuudet: se yhdistää kuivauksen, jauhatuksen, lajittelun ja kuljetuksen. Korkea jauhatustehokkuus, alhainen virrankulutus, tuotteen hienouden helppo säätö, yksinkertainen laitteiston prosessivirta, pieni lattiapinta-ala, alhainen melutaso, pieni pöly ja pienempi kulutusta kestävien materiaalien kulutus. Se on ihanteellinen laite kalkkikiven ja kipsin laajamittaiseen jauhamiseen.
Öljykoksin jauhatuksen keskeiset parametrit
Hardgroven jauhatusindeksi (HGI) | Alkuperäinen kosteus (%) | Lopullinen kosteus (%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
>40 | ≤6 | ≤3 |
Huomautuksia:
1. Maaöljykoksimateriaalin Hardgrove-jauhettavuusindeksi (HGI) on jauhatusmyllyn kapasiteettiin vaikuttava tekijä. Mitä pienempi Hardgrove-jauhettavuusindeksi (HGI) on, sitä pienempi on kapasiteetti;
Raaka-aineiden alkuperäinen kosteus on yleensä 6 %. Jos raaka-aineiden kosteuspitoisuus on yli 6 %, kuivausrumpu tai mylly voidaan suunnitella kuumailmakäyttöiseksi kosteuspitoisuuden vähentämiseksi ja siten valmiiden tuotteiden kapasiteetin ja laadun parantamiseksi.
Huoltotuki


Koulutusohjeet
Guilin Hongchengilla on erittäin ammattitaitoinen ja hyvin koulutettu jälkimarkkinointitiimi, jolla on vahva ymmärrys jälkimarkkinointipalvelusta. Jälkimarkkinointi voi tarjota ilmaista ohjausta laitteiden perustusten valmistuksessa, asennus- ja käyttöönotto-ohjeita sekä huoltokoulutusta. Olemme perustaneet toimistoja ja huoltokeskuksia yli 20 maakuntaan ja alueelle Kiinassa vastataksemme asiakkaiden tarpeisiin 24 tuntia vuorokaudessa, tehdäksemme paluukäyntejä ja huoltaaksemme laitteita aika ajoin ja luodaksemme asiakkaille enemmän arvoa varauksetta.


Myynnin jälkeinen palvelu
Huomaavainen, harkittu ja tyydyttävä huoltopalvelu on ollut Guilin Hongchengin liiketoimintafilosofiana jo pitkään. Guilin Hongcheng on kehittänyt jauhatusmyllyjä vuosikymmeniä. Pyrimme paitsi huippulaadukkaaseen tuotteiden laatuun ja pysymme ajan tasalla, myös investoimme paljon resursseja huoltopalveluun muodostaaksemme erittäin ammattitaitoisen huoltotiimin. Lisätämme ponnisteluja asennuksessa, käyttöönotossa, kunnossapidossa ja muissa linkeissä, vastaamme asiakkaiden tarpeisiin kellon ympäri, varmistamme laitteiden normaalin toiminnan, ratkaisemme asiakkaiden ongelmia ja luomme hyviä tuloksia!
Projektin hyväksyntä
Guilin Hongcheng on läpäissyt ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän kansainvälisen sertifioinnin. Järjestämme asiaankuuluvat toiminnot tiukasti sertifiointivaatimusten mukaisesti, suoritamme säännöllisiä sisäisiä tarkastuksia ja parannamme jatkuvasti yrityksen laadunhallinnan toteutusta. Hongchengilla on alan edistyneet testauslaitteet. Valuraaka-aineista nestemäisen teräksen koostumukseen, lämpökäsittelyyn, materiaalien mekaanisiin ominaisuuksiin, metallografiaan, prosessointiin ja kokoonpanoon sekä muihin niihin liittyviin prosesseihin, Hongcheng on varustettu edistyneillä testauslaitteilla, jotka varmistavat tehokkaasti tuotteiden laadun. Hongchengilla on täydellinen laatujärjestelmä. Kaikille tehtaalta tuleville laitteille on erilliset tiedostot, jotka sisältävät prosessoinnin, kokoonpanon, testauksen, asennuksen ja käyttöönoton, huollon, osien vaihdon ja muita tietoja, mikä luo vahvat edellytykset tuotteiden jäljitettävyydelle, palautteen parantamiselle ja tarkemmalle asiakaspalvelulle.
Julkaisun aika: 22.10.2021