Johdatus wollastoniittiin
Wollastoniitti on trikliininen, ohut levymäinen kide, jonka aggregaatit ovat säteittäisiä tai kuituisia. Väri on valkoinen, joskus vaaleanharmaa tai vaaleanpunainen, ja siinä on lasinhohtoa. Halkeamapinta on helmiäishohtoinen. Kovuus on 4,5–5,5; tiheys 2,75–3,10 g/cm3. Liukenee täysin väkevään suolahappoon. Normaalioloissa se kestää happoja, emäksiä ja kemikaaleja. Kosteuden imeytyminen on alle 4 %; öljyn imeytyminen on heikkoa, sähkönjohtavuus on heikkoa ja eristys on hyvä. Wollastoniitti on tyypillinen metamorfinen mineraali, jota syntyy pääasiassa happamien kivien ja kalkkikiven kosketusvyöhykkeellä sekä fu- ja granaattien symbioottisissa kivissä. Sitä esiintyy myös syvissä metamorfisissa kalsiittiliuskeissa, tulivuorenpurkauksissa ja joissakin emäksisissä kivissä. Wollastoniitti on epäorgaaninen neulamainen mineraali, jolle on ominaista myrkyttömyys, kemiallinen korroosionkestävyys, hyvä lämmönkestävyys ja mittapysyvyys, lasin ja helmiäishohto, alhainen veden ja öljyn imeytyminen, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja sähköiset ominaisuudet sekä tietty lujittava vaikutus. Wollastoniittituotteilla on pitkäkuituisuutta ja ne on helppo erottaa, alhainen rautapitoisuus ja korkea valkoisuus. Tuotetta käytetään pääasiassa polymeeripohjaisiin komposiitteihin, jotka on vahvistettu täyteaineella. Kuten muovi-, kumi-, keramiikka-, pinnoite-, rakennusmateriaali- ja muilla teollisuudenaloilla.
Wollastoniitin käyttö
Nykypäivän jatkuvasti muuttuvassa teknologiassa wollastoniittiteollisuus on kehittynyt harppauksin. Maailmanlaajuisesti wollastoniitin tärkein käyttökohde on keramiikkateollisuus, jossa sitä voidaan käyttää muovina, kumina, maalina ja funktionaalisina täyteaineina maaliteollisuudessa. Tällä hetkellä Kiinan tärkein wollastoniitin kulutusalue on keramiikkateollisuus, jonka osuus on 55 %; metallurginen teollisuus 30 % ja muut teollisuudenalat (kuten muovi-, kumi-, paperi-, maali-, hitsaus jne.) noin 15 %.
1. Keraaminen teollisuus: Wollastoniitti on keramiikkamarkkinoilla erittäin kypsä ja sitä käytetään laajalti keramiikkateollisuudessa vihreänä runkona ja lasitteena. Se estää vihreän rungon ja lasitteen halkeilemasta ja rikkoutumasta helposti, ei halkeamia tai virheitä, ja lisää lasitteen pinnan kiiltoa.
2. Toiminnallinen täyteaine: Erittäin puhdasta wollastoniittia käytetään epäorgaanisena valkoisena pigmenttinä laajalti pinnoitteissa, ja se voi korvata osan kalliista titaanidioksidista.
3. Asbestin korvikkeet: Wollastoniittijauhe voi korvata osan asbestista, lasikuidusta, sellusta jne., ja sitä käytetään pääasiassa palolevyissä ja sementtimateriaaleissa, kitkamateriaaleissa ja sisäseinäpaneeleissa.
4. Metallurginen flux: Wollastoniitti voi suojata sulaa terästä, jota ei ole hapettunut sulassa tilassa ja korkeassa lämpötilassa, ja sitä käytetään laajalti metallurgisessa teollisuudessa.
5. Maali: Wollastoniittimaalin lisääminen voi parantaa maalin fysikaalisia ominaisuuksia, kestävyyttä ja ilmastonkestävyyttä sekä vähentää sen ikääntymistä.
wollastoniitin jauhatusprosessi
Wollastoniittiraaka-aineiden komponenttianalyysi
| CaO | SiO22 |
| 48,25 % | 51,75 % |
Wollastoniittijauheen valmistuskoneen mallivalintaohjelma
| Tekniset tiedot (verkko) | Erittäin hienon jauheen käsittely (20–400 mesh) | Erittäin hienon jauheen syväkäsittely (600–2000 mesh) |
| Laitteiden valintaohjelma | Pystymylly tai heilurimylly | Erittäin hieno jauhatusvalssimylly tai erittäin hieno pystysuora jauhatusmylly |
*Huomautus: valitse pääkone lähtö- ja hienousvaatimusten mukaan
Jauhatusmyllymallien analyysi
1. Raymond Mill, HC-sarjan heilurimylly: alhaiset investointikustannukset, suuri kapasiteetti, alhainen energiankulutus, laitteen vakaus ja alhainen melutaso; ihanteellinen laite wollastoniittijauheen käsittelyyn. Mutta suuren mittakaavan aste on suhteellisen alhainen verrattuna pystymyllyyn.
2. HLM-pystymylly: laajamittainen laite, suuri kapasiteetti, vastaamaan laajamittaiseen tuotantokysyntää. Tuotteella on korkea pallomaisuusaste ja parempi laatu, mutta investointikustannukset ovat korkeammat.
3. HCH-ultrahienon jauhatusvalssimylly: ultrahienon jauhatusvalssimylly on tehokas, energiansäästöinen, taloudellinen ja käytännöllinen jauhatuslaite yli 600 meshin ultrahienon jauheen jauhamiseen.
4. HLMX-ultrahieno pystymylly: HLMX-ultrahieno pystymylly on paras valinta erityisesti yli 600 meshin ultrahienon jauheen laajamittaiseen tuotantoon tai asiakkaille, joilla on korkeammat vaatimukset jauheen hiukkasmuodolle.
Vaihe I: Raaka-aineiden murskaus
Murskain murskaa suuren wollastoniittimateriaalin syöttöhienuuteen (15–50 mm), joka voi päästä jauhimeen.
Vaihe II: Hionta
Murskatut wollastoniittihiukkaset lähetetään hissillä varastosuppiloon ja sitten syöttölaitteella tasaisesti ja määrällisesti myllyn jauhatuskammioon jauhamista varten.
Vaihe III: Luokittelu
Jauhetut materiaalit luokitellaan luokittelujärjestelmällä, ja luokittelematon jauhe luokitellaan luokittelijalla ja palautetaan pääkoneeseen uudelleenjauhatusta varten.
Vaihe V: Valmiiden tuotteiden kerääminen
Hienousasteeltaan sopiva jauhe virtaa kaasun mukana putkistossa ja siirtyy pölynkerääjään erottelua ja keräämistä varten. Kerätty valmis jauhe lähetetään kuljetuslaitteen avulla lopputuotteen siiloon poistoaukon kautta, ja sitten jauhesäiliöauto tai automaattinen pakkauskone pakkaa sen.
Wollastoniittijauheen käsittelyn sovellusesimerkkejä
Käsittelymateriaali: wollastoniitti
Hienous: 200 mesh D97
Kapasiteetti: 6-8t/h
Laitteiston kokoonpano: 1 sarja HC1700:aa
Guilin Hongchengin wollastoniittijauhatusmyllyllä on luotettava laatu, erinomainen suorituskyky, vakaa toiminta ja pitkä käyttöikä. Jauhatusrulla ja jauhatusrengas on valmistettu erityisistä kulutusta kestävistä materiaaleista, jotka ovat suhteellisen kulutusta kestäviä, mikä säästää paljon ylläpitokustannuksia. Hongchengin tutkimus- ja kehitystyö, jälkimarkkinointi, huolto ja muut insinööritiimit ovat tunnollisia ja tunnollisia, ja he tarjoavat täydestä sydämestään ammattimaista jauhatusteknologiaa ja -laitteita wollastoniittijauheen jalostuslinjallemme.
Julkaisun aika: 22.10.2021
