Dolomiitin esittely

Sementtiraaka-aine on raaka-aine, joka koostuu kalkkipitoisesta raaka-aineesta, savisesta raaka-aineesta ja pienestä määrästä korjausraaka-ainetta (joskus lisätään mineralisointiaineita ja kiderakeita, ja hiiltä lisätään kuilu-uunin tuotannon aikana) suhteellisesti ja tiettyyn hienouteen jauhettuna. Eri sementintuotantomenetelmien mukaan raaka-aine voidaan jakaa raakalietteeseen, raaka-ainejauheeseen, raaka-ainepalloon ja raaka-ainelohkoon. Ne soveltuvat vastaavasti märkä-, kuiva-, puolikuiva- ja puolimärkätuotannon vaatimuksiin. Raaka-aineesta riippumatta sen kemiallisen koostumuksen on oltava vakaa ja hienouden ja kosteuden on täytettävä eri tuotantomenetelmien vaatimukset, jotta ne eivät vaikuta uunin kalsinointiin ja klinkkerin laatuun.
Sementtiraaka-aterian levitys
1. Raakajauheen käyttö: kuivassa kiertouunissa ja kuilu-uunissa, kalsinoitu valkoisella raakajauhomenetelmällä.
2. Musta raaka-ainejauho: tehtaalta tuleva raaka-ainejauho sisältää kaiken kalsinointiin tarvittavan hiilen. Sitä käytetään kuilu-uunissa, jossa kalsinoidaan kokonaan mustalla raaka-ainejauhomenetelmällä.
3. Puolimusta raaka-ainejauho: tehtaalta tuleva raaka-ainejauho sisältää vain osan kalsinointiin tarvittavasta hiilestä. Sitä käytetään kuilu-uunissa, jossa se kalsinoidaan puolimustalla raaka-ainejauhomenetelmällä.
4. Raakaliete: märkätuotannossa käytetty raaka-aine. Yleensä kosteuspitoisuus on noin 32–40 %.
Sementtiraaka-aineen jauhamisen prosessivirta
Sementtiraaka-ainejauheen valmistuskoneen mallivalintaohjelma
Tekniset tiedot | 0,08 randia < 14 % |
Laitteiden valintaohjelma | Pystysuora jauhinmylly |
Jauhatusmyllymallien analyysi

Pystysuora valssimylly:
Suurikokoiset laitteet ja suuri tuotantomäärä voivat vastata laajamittaiseen tuotantoon. Tämäsementtiraakamylly on erittäin vakaa. Haittoja: korkeat laiteinvestointikustannukset.
Vaihe I:Craaka-aineiden kiire
Suuricraaka-aterianMurskain murskaa materiaalin syöttöhienoksi (15–50 mm), joka voi mennä jauhatusmyllyyn.
VaiheII: Gkuorinta
Murskattusementtiraaka-ainePienet materiaalit lähetetään hissin avulla varastosäiliöön ja sitten syöttölaite lähettää ne tasaisesti ja kvantitatiivisesti myllyn jauhatuskammioon jauhamista varten.
Vaihe III:Luokitellaminen
Jauhetut materiaalit luokitellaan luokittelujärjestelmällä, ja luokittelematon jauhe luokitellaan luokittelijalla ja palautetaan pääkoneeseen uudelleenjauhatusta varten.
VaiheV: Cvalmiiden tuotteiden kokoelma
Hienousasteeltaan sopiva jauhe virtaa kaasun mukana putkistossa ja siirtyy pölynkerääjään erottelua ja keräämistä varten. Kerätty valmis jauhe lähetetään kuljetuslaitteen avulla lopputuotteen siiloon poistoaukon kautta, ja sitten jauhesäiliöauto tai automaattinen pakkauskone pakkaa sen.

Sementtiraaka-ainejauheen käsittelyn sovellusesimerkkejä
Tämän laitteen malli ja numero: 1 sarja HLM2100
Raaka-aine jalostukseen: sementtiraaka-aine
Valmiin tuotteen hienous: 200 mesh D90
Kapasiteetti: 15-20 t/h
Guilin Hongchengin sementtiraaka-ainejauhomyllyllä on vakaa suorituskyky ja erinomainen laatu, erityisesti ympäristönsuojelun konsepti. Jauhatusmyllyn jäännösilmanpoistoaukko on varustettu pulssipölynkerääjällä, ja pölynkeräystehokkuus on 99,9 %. Kaikki isännän ylipaineosat on suljettu, mikä mahdollistaa pölyttömän käsittelyn. Samalla jauhatusmylly on parantanut huomattavasti laitteiden käyttötehokkuutta tuotantokapasiteetin ja yksikkökohtaisen energiankulutuksen suhteen, säästänyt merkittävästi jauhatusyrityksen käyttökustannuksia ja markkinoiden palautevaikutus on ihanteellinen.

Julkaisun aika: 22.10.2021