Elektrolyyttisen mangaanin tuotantoprosessissa, jossa raaka-aineena käytetään mangaanimalmijauhetta (pääasiassa MnO2, Mn2O3 ja Mn2O3), syntyy suuri määrä kiinteää elektrolyyttistä mangaanikuonaa, lyhennettynä mangaanikuona. Mangaanikuona on hapan jätejäännös, joka sisältää tietyn määrän rikkiä. Kalsinointiprosessin aikana syntyy savukaasua, jonka SO2-pitoisuus on korkea, eikä se täytä päästöstandardeja. Mangaanimalmijauheen MnO2, Mn2O3 ja Mn2O3 voivat reagoida SO2:n kanssa ja tuottaa mangaanisulfaattia, joka on raaka-aine elektrolyyttisen mangaanin tuotantoyrityksille. Uusi mangaanimalmijauheen rikinpoistoprosessi on saavuttanut mangaanikuonan resurssien hyödyntämisen, mikä mahdollistaa yrityksille sekä ympäristönsuojelun että taloudellisen hyödyn. Siksi minkä tyyppinen rikinpoistoaine tulisi valita mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen valmistukseen? HCMilling (Guilin Hongcheng), arikinpoistoainejauhinmylly koneenvalmistaja antaa sinulle yksityiskohtaisen esittelyn.

Mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen tärkein indikaattorivaatimus on, että se läpäisee 200 meshin seulan sen jälkeen, kun se on jauhattu rikinpoistoaineen jauhatusmyllyssä. Joten minkä tyyppinenrikinpoistoainejauhinmyllyMikä kone tulisi valita mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen valmistukseen? Yleisesti käytettyjä rikinpoistomyllyjä on kahdenlaisia: Raymond-mylly ja pystymylly, jotka molemmat täyttävät 200 meshin mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen valmistusvaatimukset. Tarkka valinta riippuu tuotantotarpeistasi. Rikkimyllykoneiden valmistajana HCMilling (Guilin Hongcheng) suosittelee mangaanimalmin pystymyllyn valitsemista mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen valmistukseen.

HLM-vertikaalisen rikinpoistoaineen jauhatusmyllykoneen valmistus Mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen edut

1. Ympäristönsuojelu ja pölyn ehkäisy

Koko prosessimangaanimalmijauhinmyllyKone suoritetaan suljetussa tilassa, ja suurin ero on negatiivisen paineen imun käyttö positiivisen ilmansyötön sijaan, mikä estää tehokkaasti jauheen lentämisen ja varmistaa tehtaan työympäristön ja hygienian.

2. Vakaa suorituskyky

Kiinassa koneita käytetään tällä hetkellä pääasiassa erilaisten mineraalien, kivihiilen, kalsiumkarbonaatin ja muiden materiaalien käsittelyyn kypsillä tuotantoprosesseilla. Tuotantoprosessin aikana vikaantumisaste on alhainen ja laitteiden toiminnan eheysaste voi nousta yli 98 prosenttiin, ja tuotantotehokkuus on korkea.

3. Helppo käyttää

Mangaanimalmijauhinmylly koneilla on korkea tuotantotehokkuus ja ne vaativat vähemmän käyttäjiä, mikä johtaa suhteellisen alhaisiin työvoimakustannuksiin. Korkean automaatioasteen ansiostamangaanimalmijauhinmyllykoneen kaikki ohjaus tapahtuu virranjakelun ohjauspaneelista. Yhden mangaanimalmin jauhatusmyllyn päätyöpajassa tuotantoa voi ohjata kaksi henkilöä.

4. Energiansäästö ja luotettavuus

The mangaanimalmijauhinmyllykoneella on korkea luotettavuus, hyvä vakaus ja vähäinen huoltotarve, mikä vähentää suoraan laitteiden ylläpitokustannuksia. Yleisesti ottaen ylläpitokustannukset mangaanimalmijauhinmylly Koneiden käyttökustannukset ovat suhteellisen korkeat, ja ne liittyvät pääasiassa helposti kuluvien osien, kuten hiomavalssien ja -levyjen, vaihtoon ja huoltoon. Mutta kun rullasuojus vaurioituu jossain määrin, se voidaan silti kääntää ja käyttää uudelleen, mikä pidentää rullasuojuksen käyttöikää.

Kutenrikinpoistoaineen valmistajajauhinmylly koneet, HCMilling (Guilin Hongcheng)rikinpoistoainejauhinmyllykoneita on käytetty laajalti ja ne ovat tunnustettuja rikinpoistoaineiden, kuten aktivoidun koksin, kalkkikiven, kalsiumhydroksidin, mangaanimalmijauheen jne. valmistuksessa. Jos tarvitset mangaanimalmijauheen rikinpoistoaineen valmistusta, ota yhteyttä HCM:ään saadaksesi lisätietoja.rikinpoistoainejauhinmyllykoneen laitteet.