Esijännitettyjen, suurlujuusbetoniputkipaalujen (lyhyesti PHC-putkipaalut) valmistuksessa käytetään yleensä "toissijaisen kovettumisen" tuotantoprosessia, jossa yhdistyvät ilmakehän höyrykovettuminen ja autoklaavikovettuminen. PHC-putkipaalujen valmistuksessa käytetään piidioksidihiekkaa (tai hienoksi jauhettua hiekkaa) hyödyntämällä autoklaavikovettumisen aikana tapahtuvan hydrotermisen synteesireaktion ominaisuuksia. Tämä tekniikka voi paitsi vähentää sementin kulutusta, myös säästää energiaa ja vähentää kulutusta. Samalla se voi myös tehokkaasti hyödyntää kaivoksen hylättyjä kvartsijätevaroja, millä on hyviä teknisiä ja taloudellisia etuja. Joten mitä laitteita käytetään hienoksi jauhetun piidioksidihiekan tuottamiseen putkipaaluja varten? Ammattimaisena toimittajana...piidioksidihiekkaajauhinmylly kone, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sHLM-piidioksidihiekkaapystysuora valssimyllyon käytetty laajalti hienoksi jauhetun piidioksidihiekan tuotannossa putkipaaluja varten, mitä kuvataan jäljempänä.

Kyselyn mukaan Sunwood on käyttänyt piidioksidihiekkajauhetta PHC-putkipaalujen valmistuksessa jo pitkään, mutta piidioksidihiekkajauheelle ei ole tuotestandardia. Kiinan kehitys- ja uudistuskomission vuonna 2005 julkaiseman asiakirjan nro 7 mukaan esijännitettyjen, lujien betoniputkipaalujen laatu varmistetaan 14. helmikuuta 2005 ja se otettiin käyttöön 1. heinäkuuta 2005. Asiakirjan laati Suzhoun Jiaxing-yliopiston betoni- ja sementtituotteiden tutkimuslaitos, ja se on laatinut rakennusmateriaalialan standardin JC/T 950-2005 "Piidioksidihiekkajauhe esijännitetyille, lujille betoniputkipaaluille".

Millä laitteilla voidaan tuottaa hienoksi jauhettua piidioksidihiekkaa putkipaalujen valmistukseen, jotta se täyttää putkipaalujen hienoksi jauhetun piidioksidihiekan laatuvaatimukset? Piidioksidihiekka on kova, kulutusta kestävä ja kemiallisesti stabiili silikaattimineraali, jonka päämineraalikoostumus on SiO₂ ja jonka hiukkaskoko on 0,020–3,350 mm. Sen väri on maitomainen valkoinen, vaaleankeltainen, ruskea ja harmaa, kovuus 7, hauraus ilman lohkeilua, kuorimainen murtuma, rasvainen kiilto ja suhteellinen tiheys 2,65. Se ei liukene happoon, liukenee hieman KOH-liuokseen, sulamispiste 1750 °C. Piidioksidihiekan fysikaalisten ominaisuuksien ja putkipaalujen hienoksi jauhettujen piidioksidihiekkatuotteiden laatuvaatimusten mukaan katsotaan, että valssi, piidioksidihiekkaapystysuora valssimylly Ja piidioksidihiekan kuulamylly voi täyttää piidioksidihiekan jauhatusprosessin vaatimukset. Kun piidioksidihiekan käsittelykapasiteetti on 5-10 t/h, piidioksidihiekan jauhatusmyllyn valssikapasiteetti on suuri, mutta järjestelmäinvestointi on suuri. Toissijaisen paineen murtamisen jälkeen tuotteen kokoa on vaikea täyttää vaatimuksia, ja hinta on korkea. Tarvittavien kokeellisten tietojen puute. Vaatimusten täyttäminen on vaikeaa; Kuulamyllyn ylijauhatus on helppoa, hiukkaskokoa on vaikea hallita, energiankulutus on suuri, tuotantokapasiteetti on alhainen, prosessivirta on monimutkainen ja laitteet kattavat laajan alueen. Vaikka investointihinta on alhainen, se ei sovellu hienoksi jauhetun piidioksidihiekan laajamittaiseen tuotantoon putkipaaluja varten. Siksi,HLM-piidioksidihiekkaapystysuora valssimylly valittiin lopulta hienoksi jauhetun piidioksidihiekan tuotantolaitteeksi putkipaalujen pakollisen asiakasvalinnan jälkeen. Kutenpiidioksidihiekkaajauhinmylly, piidioksidihiekkaapystysuora valssimylly sillä on suuri kapasiteetti, yksinkertainen järjestelmä, luotettava toiminta, kätevä käyttö, hallittava tuotteen hienous ja alhainen energiankulutus. Sen toimintaperiaate ja suorituskykyominaisuudet ovat seuraavat:

① Toimintaperiaate:piihiekkaapystysuorahiontamylly Moottori pyörittää jauhatuslevyä pystysuoran alennusvaihteen läpi, ja kiinteät raaka-aineet tulevat jauhatuslevyn keskelle syöttöaukosta ilmalukon syöttölaitteen kautta ja keskipakovoimakentän vaikutuksesta heitetään jauhatuslevyn kehälle ja murskataan jauhatusvalssin toistuvan pyörityksen avulla. Murskattu materiaali pursuaa yli jauhatuslevyn reunalta, ja siinä oleva jauhemainen materiaali kulkeutuu koneen alaosasta nousevan nopean ilmavirran mukana, ja nouseva ilmavirta ja jauhemainen materiaali kulkevat myllyn läpi. Jauhekonsentraattorin yläosassa, nopeasti pyörivän roottorin vaikutuksesta, karkea jauhe erotetaan ja pudotetaan jauhatuslevyn keskelle uudelleenjauhatusta varten, ja hieno jauhe jauhetaan piidioksidihiekkamyllyn yläosasta ilmavirran mukana ja kerätään pölynkeräyslaitteeseen, joka on tuote. Rakeiset materiaalit, joita ilmavirta ei kuljeta pois, pursuavat yli jauhatuslevyn ja palaavat myllyn syöttöaukkoon ulkoisen kiertoilmakauhan hissin kautta ja menevät sitten myllyyn uudelleenjauhatusta varten yhdessä uusien raaka-aineiden kanssa.

② Suorituskykyominaisuudet:

1. Se yhdistää jauhatus-, kuivaus-, lajittelu- ja kuljetustoiminnot. Sitä on helppo käyttää ja säätää, ja siinä on korkea automaatioaste ja yhden koneen suuri käsittelykapasiteetti.

2. Jauhettujen tuotteiden hienoutta voidaan säätää ja jauheen valintatehokkuus on korkea.

3. Vähäinen kuluminen, pieni teräksen kulutus, erittäin kulutusta kestävä materiaali kiekkojen vuoraukseen ja telan pintaan, pitkä käyttöikä.

4. Luotettava toiminta ja kätevä huolto. Hiomarulla voidaan irrottaa koneen rungosta huollon aikana.

5. Alhainen tärinä, alhainen melu, ei pölyä negatiivisen paineen aikana.

Hienoksi jauhetun piidioksidihiekan tuotantoprosessi putkipaaluja varten noudattaa piidioksidihiekan pystysuuntaista jauhamista: prosessipiidioksidihiekkaajauhinmylly Kone aloittaa valmiin piidioksidihiekan vastaanottamisesta ja varastoinnista kuljetukseen, mukaan lukien piidioksidihiekan vastaanotto ja varastointi, kauhahissin varastointi, piidioksidihiekan jauhaminen pystysuoralla jauhatuksella, pussipölyn kerääminen ja valmiin piidioksidihiekan uloskuljetus.

① Kvartsihiekan vastaanotto ja varastointi: Kvartsihiekka kuljetetaan ensin vastaanottosuppiloon kuorma-autolla tai varastoalueelle ja sitten trukilla vastaanottosuppiloon.

② Kauhahissivarastointi: raaka-aine on yhdistetty kauhahissiin nostamaan piidioksidihiekkaa piidioksidihiekan raaka-ainevarastoon.

③ Jauhatus: piidioksidihiekan raaka-ainesäiliö on yhdistetty piidioksidihiekan pystysuoraan valssimyllyyn laipan kautta, ja raaka-aineet syötetään piidioksidihiekan pystysuoraan valssimyllyyn syöttöaukosta.piidioksidihiekkaapystysuorahiontamyllyjauhamista varten.

④ Pussillinen pölynkeräys: ympäristönsuojeluvaatimukset huomioon ottaen pussillinen pölynkeräyslaite asennetaan myllyn poistopäähän.

5 Valmiin piidioksidihiekan uloskuljetus: kuulamyllyllä jauhattu laadukas piidioksidihiekka siirtyy uloskuljetushihnalle poistopäässä olevan kourun kautta ja kuljetetaan erähuoneen materiaalisäiliöön tai osallistuu suoraan eräkäsittelyyn.

HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​valmistajapiidioksidihiekkaapystysuora valssimyllyMeidän piidioksidihiekkaapystysuora valssimyllyon otettu käyttöön useissa hienoksi jauhetun piidioksidihiekan tuotantoprojekteissa putkipaaluja varten, ja se on asiakkaiden syvästi tunnustama ja suosima. Jos haluat lisätietoja putkipaalujen hienoksi jauhetun piidioksidihiekan laitteistokokoonpanosta, tuotannosta ja käytöstä, ota yhteyttä HCM:ään saadaksesi lisätietoja.