Fosforikuonan pääkomponentit ovat kalsiumoksidi ja piidioksidi, joilla on erinomainen aktiivisuus ja joita käytetään laajalti rakennusmateriaaliteollisuudessa. Viime vuosina fosforikuonajauhetta on käytetty laajalti myös kaupallisessa betonissa. Markkinanäkymät ovat hyvät, ja sosiaaliset ja taloudelliset hyödyt ovat hyviä. Fosforikuonan pystysuora jauhatus on laajalti käytetty fosforikuonan jauhatuskoneprosessi, jolla on alhaiset järjestelmäinvestoinnit ja käyttökustannukset, korkea järjestelmän luotettavuus ja alhainen jauhatuksen tehonkulutus. Jauhatustuotteen hiukkasmuoto on parempi kuin valssipuristimella tuotetulla loppujauhatusjärjestelmällä, joten sen tuotteen suorituskyky on parempi samalla ominaispinta-alalla. Valmistajanafosforikuonan pystysuora mylly,HCMilling (Guilin Hongcheng) esittelee fosforikuonan jauhatuksen tekniset vaatimukset ja fosforikuonan pystymyllyn prosessivirran.

On olemassa fosforikuonakomposiittijauheen lisäaine ja sen valmistusprosessi, jonka kaava on fosforikuona 93,8,5-9,7,8,0 %, trietanoliamiini 0,0,2-0,15 % ja kipsi 2-6 %. Ominaispinta-ala: 400–4200 '/kg. Prosessi: Kipsin lisääminen fosforikuonan ensisijaisen jauhatuksen aikana, lajittelu ja trietanoliamiinin lisääminen toissijaisen jauhatuksen aikana.

Pfosforikuona vpystymyllykäytettiin alun perin jauhetun kivihiilen jauhamiseen pienemmillä spesifikaatioilla. Niitä alettiin käyttää 1970-luvun lopulla sementtiraaka-aineiden jauhamiseen yhä suuremmilla spesifikaatioilla. 1980-luvun puolivälistä lähtien pystymyllyjen jatkuvan parantamisen ja uusien kulutusta kestävien materiaalien tutkimuksen ja kehityksen myötä pystymyllyt ovat saavuttaneet menestystä sementtiklinkkerin jauhamisessa. Verrattuna muihin jauhatusjärjestelmiin, prosessi fosforikuonan pystysuora myllysillä on etuna kuivauksen, jauhatuksen ja jauheen valinnan integrointi, yksinkertaiset järjestelmät ja korkea yksittäisen yksikön tuotos. Korkean kosteuspitoisuuden omaavien materiaalien jauhamiseen ei tarvitse asentaa erillistä kuivauslaitetta, mikä johtaa pienempiin järjestelmäinvestointeihin sekä käyttö- ja ylläpitokustannuksiin. Järjestelmällä on korkea luotettavuus ja alhainen virrankulutus jauhatuksessa. Yksikön virrankulutus kuonajauheen jauhamisessa, jonka ominaispinta-ala on 420 m2/kg, on noin 45 kWh/t.

Fosforikuonajauheen pystysuuntaisen jauhamisen prosessikulku: kuona kuljetetaan junalla tai kuorma-autolla tehtaalle ja puretaan yhdistettyyn varastointivarastoon varastointia varten; sitten se lähetetään eräaseman kuonasäiliöön varastointia varten koura- ja hihnakuljettimen avulla. Kuonasiilon pohjalla on syöttövaaka. Siilossa oleva kuona poistetaan kvantitatiivisesti hihnasyöttövaa'alla ja lähetetään pystysuuntaiseen myllyjärjestelmään hihnakuljettimen kautta. Metallikappaleiden pääsyn estämiseksi myllyyn sisääntulevalle hihnakuljettimelle on asennettu sähkömagneettinen raudanpoistolaite ja metallinilmaisin. Raaka-ainejärjestelmästä tuleva kuona syötetään pystysuuntaiseen myllyyn pneumaattisen läppäventtiilin ja ilmalukkosyöttöventtiilin kautta kuivausta ja jauhamista varten. Myllyyn syötetty materiaali puristetaan jauhatusvalssilla pyörivällä jauhatuslevyllä ja murskataan tietyllä kuormituksella. Jauhettu materiaali lähetetään kuumalla ilmalla eli nousevalla laakeri-ilmalla pystysuuntaisen myllyn yläosassa sijaitsevaan tehokkaaseen jauhekonsentraattoriin, jossa se lajitellaan karkeaksi ja hienoksi jauheeksi. Hieno jauhe eli lopputuote kerätään pussityyppisellä pölynkerääjällä ja lähetetään lopputuotejärjestelmään kuljetinlaitteiden, kuten kourun ja hissin, kautta. Karkea jauhe putoaa jauhatuslevylle ja jauhetaan uudelleen. Energian säästämiseksi osa karkeasta jauheesta poistetaan pystymyllystä ja lähetetään takaisin pystymyllyyn laitteiden, kuten raudanpoistoaineen, hissin, kuljettimen jne., kautta jatkojauhatusta varten. Tehokkaan pussityyppisen pölynkerääjän suorittaman pölynpoiston jälkeen pakokaasu johdetaan ilmakehään savupiipun kautta poistopuhaltimella, ja kuivauslämmönlähteenä toimii kaasukäyttöinen kuumailmauuni. Pätevä...fosforikuonajauhinmyllysyötetään kolmeen sarjaan hissien ja kuljettimien kautta φ15X40m ja 1 istuin φ8X25m kuonajauheen varastoon varastointia varten. Kuonajauhesiilo on varustettu avoimella ilmastetulla rännillä. Ilmastuksen jälkeen fosforikuona pystysuora mylly voidaan kuljettaa irtokuorma-autoon ja lähettää tehtaalta siilon pohjalla olevien purkulaitteiden ja kuorma-auton irtotavarakoneen kautta.

Fosforikuonan pystysuora mylly, kypsällä tuotantoprosessilla, vakaalla tuotteen laadulla, täyttää fosforikuonan jauhatuksen tekniset vaatimukset ja säästää energiaa ja vähentää kulutusta tuotannon aikana. Lisäaine fosforikuonan pystysuora myllysillä on erinomainen dispersiokyky, se voi parantaa betonijauhehiukkasten pinnan suorituskykyä, tuottaa fluidisaatiovaikutuksen ja lujittavan vaikutuksen. Vaikka betonin vesi-sementtisuhde olisi vain 0,26, painuma voi silti olla yli 22 cm, ja samalla sillä voidaan saavuttaa korkea lujuus, korkea juoksevuus ja hyvät reologiset ominaisuudet. Betonilla on korkea myöhäislujuus, hyvä halkeamien kestävyys ja kestävyys, ja sillä on hyvä markkinareaktio. Jos sinulla on projektivaatimuksiafosforikuonahiontamylly, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee tieteellisten laitteiden kokoonpanon puolestasi ja tekee sinulle tarjouksen.