Viimeisten kahden vuoden aikana yhä tiukempien ympäristönsuojelukäytäntöjen myötä kalsiumkarbonaatin tuotantolinjoja on usein suljettu tai muutettu taaksepäin. Tämän trendin myötä puhtaampi tuotantoteknologia on teollisuuden arvostama ja myös jauheenjalostusyritysten suosima. Tällä hetkellä Kiinassa on edelleen suuri määrä keskisuuria ja pieniä yrityksiä, jotka tuottavat raskasta kalsiumia ja täyteaineseosta. Vaikka ympäristönsuojelupaine on pienempi kuin kevyen kalsiumin yrityksillä, ilmiö, että puhdasta tuotantoa ei ole, on kaikkialla. HCMilling (Guilin Hongcheng) valmistajanakalsiumkarbonaattijauhatusmylly, käsittelee seuraavassa raskaan kalsiumkarbonaatin ja täytemasterbatsin puhtaampaa tuotantoa.

Tärkeimmät saastumista tuottavat linkit ja raskaan kalsiumin ja täyteaineen pääseoksen hävitysmenetelmät:

(1) Jätekaasujen käsittely

Kalsiumkarbonaattijauheen tuotantolinja: tärkein saastetekijä on hiukkaset, ja seuraava (vasen) saasteiden syntylinkki → (oikea) hävitysmenetelmä. Marmoripölyn purkaminen → purkamisen aikana suihkutetaan vettä sumupistoolilla pölyn vähentämiseksi; Marmoripöly → asetetaan automaattinen ruiskutuslaite raaka-ainepihalle pölyn poistamiseksi; Pihan kolmelle sivulle asennetaan pölytiivis verkko, suoja ja muita toimenpiteitä; Kivien pesu ja syöttöpöly → Syöttöprosessin aikana syöttöalueelle asetetaan sumumittari pölyn suihkuttamiseksi.

Tason I murskauspöly → asenna sprinklerit syöttöaukkoon murskattavien materiaalien kosteuden parantamiseksi, asenna suljettu pölysuojus aukkoon ja asenna joustava kangas ulostuloaukkoon pölyn ylivuodon estämiseksi; Toissijainen murskauspöly → Toissijainen murskaus suoritetaan suhteellisen suljetussa tilassa lievän alipaineen alaisena. Se poistetaan 25 m:n poistosuppilon DA001 kautta pussisuodattimen käsittelyn jälkeen.

Jauhatus → jälkikaasu kiertää laitteen sisällä sen jälkeen, kun se on käsitelty tehtaan omalla pussisuodattimella; Pakkauspöly → erillinen pakkausalue. Jätekaasu kerätään alipaineella ja käsitellään pussisuodattimella; Pakkauspöly → erillinen pakkausalue. Jätekaasu kerätään alipaineella ja käsitellään pussisuodattimella.

Muovimasterbatchin tuotantolinja: tärkeimmät saastetekijät ovat hiukkaset ja orgaaninen jätekaasu. Syöttöpöly → Säiliön kolme sivua on asetettava syöttöä varten, ja toiminta on suoritettava puolisuljettuna, ja kansi on peitettävä heti syötön jälkeen; Ekstruusioprosessi → vesisuihkutornilla + matalan lämpötilan plasmalaitteella + aktiivihiilen adsorptiolaitteella käsittelyn jälkeen se poistetaan 25 m:n poistosuppilon kautta (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Jätevesi

Tärkein saastetekijä on suspendoituneet kiinteät aineet (SS). Kivipesun jätevesi → vesi kierrätetään saostuksen ja laskeutuskäsittelyn jälkeen sedimentaatiosäiliössä, eikä sitä saa johtaa pois; Ruiskutustornin jätevesi → Ruiskutustornin jätevesi kierrätetään eikä sitä johdeta pois, ja makeaa vettä täydennetään säännöllisesti; Muovimasterbatsin jäähdytysvesi → kierrätetään eikä johdeta pois; Ajoneuvojen pesun jätevesi → se kierrätetään sen jälkeen, kun se on käsitelty ajoneuvojen pesun jäteveden sedimentaatiosäiliössä tehtaalla.

(3) Kiinteä jäte

Pääasiallisia kiinteitä jätteitä ovat sedimentti, lajittelemattomat raaka-aineet, kerätty pöly, jäteaktiivihiili jne. Sedimentti → suodatetaan suodatinpuristimella ja myydään lähistöllä oleville tiilitehtaille kattavaa hyödyntämistä varten; lajittelemattomien raaka-aineiden lajittelu → rakennusmateriaalien väliaikainen varastointi; kerätty pöly → palautus tuotantolinjalle; Jäteaktiivihiili → annetaan kolmannen osapuolen hävitettäväksi.

Yleiset tekniset laitteet pölyn ja orgaanisen jätekaasun käsittelyyn

(1) Pölynpoisto

Tällä hetkellä hiukkasten torjuntamenetelmiin kuuluvat kuiva- ja märkämenetelmät, ja kuivamenetelmään kuuluvat painovoimainen pölynpoisto, inertiapölynpoisto, syklonipölynpoisto, pussipölynpoisto ja sähköstaattinen pölynkerääjä. Märkämenetelmään kuuluvat ruiskutustorni, iskupölynkerääjä, venturipesuaine, vaahtopölynkerääjä ja vesifilmipölynkerääjä. Raskaan kalsiumkarbonaatin ja täyteaineen väkevöitteen tuotantopöly on pääasiassa kalsiumjauhetta tai jälkikäsittelytuotteiden raaka-ainetta, joten märkäprosessia ei voida harkita tilapäisesti.

(2) Orgaanisen jätteen käsittely

Orgaanisen jätekaasun käsittelyyn on monia yleisiä menetelmiä: absorptiomenetelmä, fotohapetuskatalyysi, aktiivihiilen adsorptiomenetelmä ja katalyyttinen polttomenetelmä.

Näistä nestemäisen absorptiomenetelmän puhdistustehokkuus on 60–80 %, mikä soveltuu alhaisen pitoisuuden ja suuren ilmamäärän omaavien orgaanisten jätekaasujen käsittelyyn, mutta toissijaista saastumista esiintyy. Katalyyttisen polttomenetelmän puhdistustehokkuus on 95 %, mikä soveltuu korkean pitoisuuden ja pienen ilmamäärän omaavien orgaanisten jätekaasujen käsittelyyn. Haittapuolena on, että käsittelykohteelle asetetaan tiukat vaatimukset ja kaasun lämpötilan on oltava korkea. Jätekaasun lämpötilan parantamiseksi kuluu suuri määrä polttoainetta, joten käyttökustannukset ovat korkeat. Aktiivihiilen adsorptiomenetelmän puhdistustehokkuus on 60–70 % ja toissijaisen aktiivihiilen puhdistustehokkuus on 70 %. Suuren ilmamäärän ja pienen ilmamäärän omaavien orgaanisten jätekaasujen käsittelyssä tätä menetelmää pidetään kypsämpänä ja luotettavimpana teknologiana sekä kotimaassa että ulkomailla.

Kalsiumin ympäristönsuojelun valvontakarbonaattijauhatusmyllyraskaan kalsiumkarbonaatin ja täytemasterbatsin puhtaaseen tuotantoon

HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​alalla tunnettu kalsiumkarbonaatin jauhatusmylly. Raskaan kalsiumkarbonaatin tuotantolaitteitamme, kuten kalsiumkarbonaatti Raymond -myllyä, kalsiumkarbonaatin erittäin hienoa pystymyllyä, kalsiumkarbonaatin erittäin hienoa rengasvalssimyllyä ja hiekkajauheen integroitua konetta, on käytetty laajalti raskaan kalsiumkarbonaatin ja täytemasterbatsin puhtaassa tuotannossa. Laitteet ovat energiansäästöisiä ja ympäristöystävällisiä, ja niillä on korkea pölynkeräysaste. Konfiguroitu pulssipölynpoisto voi nostaa pölynkeräysasteen 99,9 prosenttiin, mikä parantaa tehokkaasti raskaan kalsiumkarbonaatin ja täytemasterbatsin puhdistustuottavuutta. Arvioinnin jälkeen HCM BrandR-tyypin heiluri kalsiumkarbonaatti Raymond-mylly, HC-sarjan kalsiumkarbonaattia pystysuora heiluri Raymond-mylly, HCH-sarjan kalsiumkarbonaattia sisältävä erittäin hieno rengasvalssimylly, HLM-sarjan kalsiumkarbonaatti pystysuorarullamylly, HLMX-sarjan kalsiumkarbonaatti erittäin hieno pystysuorarullamylly, HCM-sarjan kalsiumkarbonaattiheilurimylly, HC-kalsiumoksidin tuotantolinja, HC-kalsiumhydroksidin tuotantolinjaYhtiön operoimia sarjatuotteita on käytetty Kiinan energiansäästö- ja ympäristönsuojelutuotteiden myynninedistämistoiminnassa. Pääsyehtojen mukaisesti se palkittiin Kiinan energiansäästö- ja ympäristönsuojelutuotteina.