Piidioksidijauhetta valmistetaan luonnonkvartsista (SiO2) tai sulatetusta kvartsista (amorfinen SiO2, joka syntyy luonnonkvartsin sulattamisen ja korkeassa lämpötilassa jäähdyttämisen jälkeen) murskaamalla, jauhamalla, vaahdottamalla, happopesulla puhdistamalla, erittäin puhtaalla vedellä käsittelemällä ja muilla prosesseilla. Millainen on piijauheen suorituskyky ja tuotantoprosessi? Seuraavassa kuvataan piijauheen suorituskykyä ja tuotantoprosessia.piijauhemylly.

Alhaisen lämpölaajenemiskertoimen, erinomaisen dielektrisen ominaisuuden, korkean lämmönjohtavuuden, hyvän suspensiokyvyn ja muiden erinomaisten ominaisuuksien lisäksi piidioksidijauheen ominaisuuksiin kuuluvat myös seuraavat:

(1) Hyvä eristys: piijauheen korkean puhtauden, alhaisen epäpuhtauspitoisuuden, vakaan suorituskyvyn ja erinomaisen sähköeristyksen ansiosta kovettuneella tuotteella on hyvä eristys ja valokaaren kestävyys.

(2) Se voi vähentää epoksihartsin kovettumisreaktion eksotermistä huippulämpötilaa, vähentää kovettuneen tuotteen lineaarista laajenemiskerrointa ja kutistumisnopeutta, mikä poistaa kovettuneen tuotteen sisäisen jännityksen ja estää halkeilua.

(3) Korroosionkestävyys: piidioksidijauhe ei reagoi helposti muiden aineiden kanssa, eikä sillä ole kemiallista reaktiota useimpien happojen ja emästen kanssa. Sen hiukkaset peittyvät tasaisesti kappaleen pintaan, mikä takaa vahvan korroosionkestävyyden.

(4) Hiukkasten rakeisuus on kohtuullinen, mikä voi vähentää ja poistaa sedimentaatiota ja kerrostumista käytettäessä; Se voi parantaa kovettuneen tuotteen vetolujuutta ja puristuslujuutta, parantaa kulutuskestävyyttä, lisätä kovettuneen tuotteen lämmönjohtavuutta ja lisätä palonestokykyä.

(5) Silaanikytkentäaineella käsitellyllä piidioksidijauheella on hyvä kostuvuus erilaisiin hartseihin, hyvä adsorptiokyky, helppo sekoittaa eikä se paakkuunnu.

(6) Piidioksidijauheen lisääminen täyteaineena orgaaniseen hartsiin ei ainoastaan ​​paranna kovettuneen tuotteen ominaisuuksia, vaan myös alentaa tuotteen kustannuksia.

Piidioksidijauheen tuotantoprosessiin kuuluu kuivajauhatus ja märkäjauhatus.

Piijauheen kuivajauhatusprosessi: laita piijauheen raaka-ainepiimalmihiontamyllykonejauhamista varten. Jauhatusprosessi voi syöttää ja purkaa jatkuvasti tai syöttää useita raaka-aineita kerrallaan ja purkaa ne sitten useita kertoja jatkuvan jauhamisen jälkeen. Purkamisen aikana hiukkaskokoa on valvottava hienojakoisen jauheen luokittelijalla. Karkeat tuotteet on palautettava myllyyn jauhamista varten tai tuotteina, ja hienot tuotteet ovat tuotteita. Kuivajauhatuksessa jauhatusmateriaalin kosteuspitoisuutta on valvottava tarkasti, jotta tuote ei ole kuiva.

Märkäjauhatus piidioksidijauheen tuotantoprosessi: Laita tietty määrä painoa olevia piidioksidijauheen raaka-aineita kuulamyllyyn kerralla, lisää sopiva määrä vettä, ja käyttöpitoisuus on 65–80 %; Yli kymmenen tunnin jatkuvan jauhamisen jälkeen kaada liete pois, käytä painesuodatusmenetelmää tai laita se materiaalisäiliöön luonnollisen saostumisen ja kuivumisen aikaansaamiseksi ja vesipitoisen materiaalikakun saamiseksi; Murskaimen murskaamisen ja dispergoimisen jälkeen se laitetaan tasaisesti ja jatkuvasti onttoakseliseen sekoituskuivaimeen, ja tuote saadaan kuivauksen jälkeen.

Kuivajauheen tuotantoprosessissa voidaan valita ammattimainen piijauhemylly.HLMXpiijauhe erittäin hieno pystysuorahiontamyllyHCMillingin (Guilin Hongcheng) valmistama materiaali voi olla merkittävässä roolissa piijauheen kuivajauhatuksen tuotantoprosessissa. Korkean tuotantotehokkuutensa, luokittelutarkkuutensa ja jauhatustuotteidensa korkean laadun ansiosta se on voittanut asiakkaiden kiitosta ja sopii erittäin hyvin...piijauheen tuotantolinjalaitteet.

Kokeneena kaivoskoneiden ja -laitteiden valmistajana HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​erikoistunut erilaisten tuotteiden valmistukseen.piijauheen jauhaminenmyllylaitteet. Jos haluat lisätietoja piijauheen tuotantoprosessista, ota yhteyttä HCM:ään saadaksesi lisätietoja.