Mangaanimetalli jaetaan polttamalla tuotettuun mangaanimetalliin ja märkäelektrolyyttisellä talteenotolla tuotettuun mangaanimetalliin. Pyrometallurginen mangaani on massiivista ja vaikeasti murskattavaa; märkäelektrolyyttinen mangaanimetalli on hiutalemaista, helposti murskattavaa ja erittäin puhdasta. Mangaanimetallijauheen tuotantomittakaava on yleensä suuri, mutta mangaanimetallijauheen lisäarvo ei ole korkea. Nämä tekijät määräävät, että mekaaninen murskausmenetelmä soveltuu mangaanimetallijauheen tuotantoon ja käytetty raaka-aine on elektrolyyttinen mangaanimetalli. HCMilling (Guilin Hongcheng) valmistaa...mangaanihiontamyllyMangaanilevyjen tuotantolaitteet esittelevät tekijät, jotka vaikuttavat mangaanijauhelaitteiden valintaan mangaanilevyjen tuotantoon.

Mangaanimetallijauheen tuotantomenetelmät voidaan karkeasti jakaa mekaaniseen jauhatusmenetelmään ja fysikaalis-kemialliseen jauhatusmenetelmään. Mekaanisen jauhatusmenetelmän teollisiin käyttömenetelmiin kuuluvat pääasiassa kuulamyllymenetelmä, erittäin hieno jauhatusmenetelmä, valssimurskausmenetelmä ja pystysuora valssimyllyjauhatusmenetelmä. Mekaanisen murskausmenetelmän perusperiaate on käyttää mangaanihiutaleiden haurautta mangaanihiutaleiden murskaamiseen mangaanijauheeksi leikkaamalla, iskemällä, taivuttamalla, suulakepuristamalla, jauhamalla jne.

1. Kuulamyllymenetelmä: Kuulamylly on vanhin jauhin, jota käytetään edelleen laajalti kemiallisten raaka-aineiden, keraamisten raaka-aineiden, pinnoitteiden ja muiden erittäin hienojen jauheiden valmistuksessa. Kuulamyllyn ominaispiirteitä ovat suuri murskaussuhde, yksinkertainen rakenne, vahva mekaaninen luotettavuus, kuluneiden osien helppo tarkastus ja vaihto, kypsä prosessi ja standardointi, ja sitä voidaan käyttää sekä kuiva- että märkämurskaukseen. Kuulamyllyn jauhatustehokkuus on kuitenkin alhainen, energiankulutus yksikköä kohden on korkea, jatkuva käyttö ei ole mahdollista, jauhatusväliaine kuluu helposti ja käyntimelu on korkea.

2. Erittäin hieno jauhatusmenetelmä: Erittäin hieno jauhatus on yksi yleisimmin käytetyistä mangaanin erittäin hienoista pystymyllylaitteista, ja tuotteen hienous voi yleensä olla 5 μm. Tuotteen rakeisuus on kääntäen verrannollinen yksikön energiankulutukseen. Tuotteelle on ominaista kapea hiukkaskokojakauma, sileä hiukkaspinta, säännöllinen hiukkasmuoto, korkea puhtaus, korkea aktiivisuus, hyvä dispersio jne. Lisäksi prosessi suoritetaan suljetussa järjestelmässä, jossa on korkea automaatioaste, yksinkertainen käyttö, inerttikaasusuojaus, vähän tulipaloja ja räjähdyksiä sekä vähän pölynmuodostusta, joten ympäristönsuojelu on hyvä. Sen haittana on, että syöttöhiukkasten on oltava hienojakoisia, ja kustannukset ovat suhteellisen korkeat.

3. Mangaanin pystysuora valssimyllyn murskausmenetelmä: Mangaanin pystysuora valssimylly on suhteellisen uusi murskauslaite, jonka etuna on korkea hyötysuhde, alhainen energiankulutus, kevyt kuluminen, alhainen melutaso, yksinkertainen käyttö ja laaja käyttöalue. Kuulamyllyyn verrattuna yksikön energiankulutus on 40–50 % pienempi, mikä mahdollistaa toiminnan erilaisissa olosuhteissa, kuten murskaamisen ja kuivaamisen, murskaamisen ja sekoittamisen samanaikaisesti. Metallimangaani on kovaa ja haurasta, mikä sopii paremmin murskattavaksi mangaanin pystysuoralla valssimyllyllä. Mangaanijauheen tuotanto Hongcheng HLM -pystymyllyllä on paitsi tehokasta, myös kätevää järjestelmän tiivistämisen, pölytiiviyden ja räjähdyssuojauksen kannalta.

HCMilling (Guilin Hongcheng), mangaanijauheen tuotantolaitteiden valmistajana mangaanihiutaleita varten, meidänHLM-sarjan mangaani pystysuorarullamylly, HC-sarjan suuri mangaanihiutaleiden Raymond-mylly, HLMX-mangaanin erittäin hieno pystysuora myllyja muut mangaanin jauhatusmyllyt ovat ihanteellisia mangaanihiutaleiden tuotantolaitteita. Ne voivat käsitellä 80–2500 meshiä metallista mangaanijauhetta, ja asiakaspalautteet ovat runsaita. Jos sinulla on asiaankuuluvia ostovaatimuksia, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja laitteista.