Alumiinin hiilianodien tuotannossa panostus- ja pastanmuodostusprosessilla on huomattava vaikutus anodin laatuun, ja jauheen luonteella ja suhteella panostus- ja pastanmuodostusprosessissa on suurin vaikutus anodin tuotannon laatuun. Siksi laitteiden ja jauhatusjärjestelmän valinta jauheen tuotantoon on erityisen tärkeää esipaistettujen anodien tuotannossa. Joten miten raaka-anodijauhe jauhaa?
Raaka-anodin valmistukseen kuuluvat tuotantoprosessit, kuten väliaineen murskaus ja seulonta, jauhatus, panostus, vaivaus sekä muovaus ja jäähdytys. Öljykoksi (tai jäännösmateriaali) syötetään sähkömagneettisella värähtelysyöttölaitteella ja lähetetään kaksikerroksiseen vaakasuoraan värähtelevään seulaan ja yksikerroksiseen vaakasuoraan värähtelevään seulaan hihnakuljettimen ja kauhahissin kautta (jäännösmateriaali on 1 kaksikerroksinen vaakasuora värähtelevä seula). Yli 12 mm:n hiukkaskokoinen materiaali palautetaan väliseinään ja sitten sähkömagneettisella värähtelysyöttölaitteella se syötetään kaksivalssimurskaimeen (jäljelle jäävät navat menevät iskumurskaimeen) välimurskausta ja uudelleenseulontaa varten. 12–6 mm:n ja 6–3 mm:n hiukkaskoot omaavat materiaalit voidaan syöttää suoraan vastaavaan panostusastiaan tai ne voidaan palauttaa kaksivalssimurskaimeen uudelleenmurskattavaksi alle 3 mm:n kokoon, mikä helpottaa joustavaa tuotannon säätöä. 6–3 mm:n ja 3–0 mm:n materiaalit lähetetään jauhatusmyllyn läpi jauheeksi. Miten raaka-anodijauhe jauhetaan? Anodituotteen tiiviyden varmistamiseksi raaka-anodin valmistuksessa on lisättävä tietty määrä jauhetta (noin 45 %) rakeiden välisten rakojen täyttämiseksi. Jauheen pääasialliset lähteet ovat pölynkeräysjärjestelmän keräämä koksipöly ja öljykoksista erotetut hienot hiukkaset (6–0 mm). Jauhatusmylly murskaa saapuvat materiaalit jauheeksi. Hiiliyhtiö käyttää raaka-anodin jauhamiseen neljää 6R4427 Raymond -myllyä.
Sähkömagneettinen värähtelysyöttölaite syöttää kvantitatiivisesti keinumyllyyn. Kun myllystä tuleva pölypitoinen kaasu on lajiteltu ilmanerottimella, karkeat hiukkaset erotellaan ja palautetaan myllyyn uudelleen jauhamista varten. Syklonikeräimeen kerätty laadukas hieno jauhe johdetaan jauheen annostelusäiliöön, ja kiertoilma tulee jauhatusmyllyyn tuulettimen kautta kierrätystuotantoa varten. Jauhatusprosessin aikana syntyvä ylimääräinen ilma puhdistetaan ja johdetaan ilmakehään. Ainesosien lisäksi osa jauheesta käytetään adsorbenttina asfalttisavukaasulle vaivaus- ja muovausprosesseissa. Sitä käytetään asfalttisavukaasun adsorptiokäsittelyyn. Asfalttisavukaasun adsorboimisen jälkeen se menee suoraan sekoitus- ja vaivausosaan.
Raymond-myllyä käytetään usein raaka-anodin hiomiseen. Sen jauhatusmenetelmä on sellainen, että koneen rungon alaosaan asennettu päämoottori pyörittää myllyn sisällä olevia jauhatuselementtejä yksinkertaistetun rungon sisäseinämällä olevaa valssirengasta pitkin. Jauhettava materiaali jakautuu valssirenkaan ja jauhatuselementin välille. Niiden välissä ne murskataan ja jauhataan jauhatuksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Tätä laitetta on käytetty laajalti ja se on tunnustettu raaka-anodin hiontaprosessissa. Jos sinulla on raaka-anodin hiontatarpeita ja sinun on ostettava...Raymondin mylly , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Julkaisun aika: 28.12.2023