Maan perinteisenä energialähteenä kivihiilen ydinasemaa ei voida horjuttaa lyhyellä aikavälillä. Ympäristönsuojelun ja päästöjen vähentämisen trendin myötä puhtaan hiilijauheen edistäminen ja käyttö on yksi tärkeimmistä keinoista edistää energian muutosta. Guilin Hongchengin HMM-kulhomylly, jolla on merkittäviä etuja, kuten korkea hyötysuhde, ympäristönsuojelu ja älykkyys, auttaa kattilahiilijauheen tuotannossa ja edistää energiateollisuuden vihreää, älykästä ja kestävää kehitystä.
1. Kattiloiden hiilijauheen luokittelu
1) Voimalaitoskattila: Voimalaitoskattiloita käytetään pääasiassa sähköntuotantoon voimalaitoksissa, ja ne tarjoavat teholaitteita kemiallisen energian muuntamiseksi höyryksi ja lämpöenergiaksi suurille polttoainemäärille. Ne soveltuvat laajasti erityyppisiin kivihiileihin, mutta vaativat kohtuullisen lämpöarvon ja sopivan määrän haihtuvia aineita uunissa samalla, kun epäpuhtauksien, kuten rikin ja tuhkan, pitoisuutta vähennetään. Lämpöarvo on yleensä 5500–7500 kcal/kg.
2) Teollisuuskattilat: Teollisuuskattiloita käytetään pääasiassa höyryntuotantoon elintarvike-, tekstiili-, kemian-, lääke- ja muiden yritysten tuotannossa, ja niitä voidaan käyttää myös kaupunkien lämmitykseen. Raaka-aineiksi valitaan yleensä vähätuhkainen, vähärikkinen, vähäfosforinen, paljon haihtuvia aineita sisältävä ja korkealämpöarvoinen raakahiili tai pesty kivihiili, ja tietty määrä rikinpoistoaineita ja palonestoaineita lisätään.
2. Vaiheet hiilijauheen käyttämiseksi kattiloissa
1) Hiilijauheen valmistus: Valitse raaka-aineeksi sopiva hiili palamisvaatimusten ja kattilan hiilen laatuominaisuuksien perusteella. Raaka hiili murskataan pieniksi paloiksi murskaimella ja lähetetään sitten hiilimyllyyn jauhamista varten, jotta saadaan kattilan palamisvaatimukset täyttävää hiilijauhetta.
2) Hiilijauheen kuljetus: Valmistettu hiilijauhe kuljetetaan kattilan lähellä olevaan hiilijauhesiiloon pneumaattisen kuljetusjärjestelmän (kuten ilmakuljetuksen tai typpikuljetuksen) kautta ja syötetään sitten hiilijauhepolttimeen kvantitatiivisesti ja tasaisesti hiilisyöttölaitteen tai muun hiilensyöttölaitteen kautta kattilan palamisvaatimusten mukaisesti.
3) Hiilijauheen ruiskutus: Hiilijauhe sekoitetaan ilman (ensisijaisen ja toissijaisen ilman) kanssa hiilijauhepolttimessa, esilämmitetään ja sytytetään ennen ruiskutusta kattilan tulipesään. Ruiskutusprosessin aikana jauhetut hiilihiukkaset syttyvät ja palavat nopeasti korkeassa lämpötilassa vapauttaen suuren määrän lämpöenergiaa.
3. Hiilijauheen käytön edut kattiloissa
1) Palamistehokkuuden parantaminen: Jauhatuksen jälkeen hiilijauheen hiukkaskoko pienenee ja pinta-ala kasvaa ja tasoittuu, mikä edistää kemiallisia reaktioita palamisen aikana ja mahdollistaa hiilijauheen täydellisemmän kosketuksen hapen kanssa, mikä parantaa palamistehokkuutta. Samalla palamisnopeus on nopea, palamisnopeus on korkea ja lämpötehokkuus paranee.
2) Auttaa energiansäästössä ja päästöjen vähentämisessä: Hiilijauheen korkean palamistehokkuuden ansiosta sama hiilijauheen laatu voi vapauttaa enemmän lämpöenergiaa, mikä vähentää energiankulutusta. Lisäksi hiilijauheen palamisesta syntyvien epäpuhtauksien, kuten rikkidioksidin, typen oksidien ja hiukkasten, päästöt ovat suhteellisen alhaiset, mikä auttaa vähentämään ympäristön saastumista.
3) Toiminnan vakauden parantaminen: Hiilijauheen palamisen aikana muodostuva liekki on vakaa ja palaa tasaisesti, mikä auttaa parantamaan kattilan toiminnan vakautta. Nykyaikaisissa teollisuuskattiloissa käytetään usein automatisoituja ohjausjärjestelmiä, jotka voivat tarkasti ohjata parametreja, kuten hiilijauheen syöttönopeutta ja ilmamäärää, varmistaen, että kattila toimii optimaalisissa olosuhteissa.
4) Merkittävät taloudelliset hyödyt: Hiilipolttoisilla kattiloilla on merkittäviä energiansäästövaikutuksia perinteisiin kattiloihin verrattuna, mikä voi säästää paljon hiiltä ja alentaa tuotantokustannuksia. Lisäksi hiilijauhekattilassa käytetään edistynyttä polttotekniikkaa ja ohjausjärjestelmää, jotka mahdollistavat kattilan tehokkaan ja vakaan toiminnan, mikä vähentää polttoainehukkaa ja seisokkiaikoja.
4. HMM-sarjan kulhohiilimylly
HMM-sarjan kulhomylly on Guilin Hongchengin kehittämä tehokas, vähän kuluttava, mukautuva, energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen hiilen jauhatuslaite, joka perustuu markkinoiden kysyntään ja voimahiilen hiilijauheen ominaisuuksiin. Se on erityisesti suunniteltu kattiloista suoraan puhallettavan hiilen jauhamiseen, kuivaamiseen ja lajitteluun, ja se on ihanteellinen valinta hiilijauheen valmistukseen voimalaitoskattiloissa ja teollisuuskattiloissa.
01, Edut ja ominaisuudet
1. Kulhohiilimyllyllä on vahva sopeutumiskyky ja se voi käsitellä erityyppisiä kivihiiliä, mukaan lukien halpa ja heikkolaatuinen kivihiili sekä korkean tuhkan ja kosteuden pitoisuus kivihiili;
2. Alhainen käyttövärähtely, ei tarvitse käyttää jousivaimennusta, varustettu päämoottorilla, jonka teho on pienempi kuin muissa keskinopeuksisissa hiilimyllyissä, energiansäästö ja kulutusta vähentävä;
3. Hiomarullalla ei ole suoraa kosketusta jauhatuskulhon vuoraukseen, se voidaan käynnistää ilman kuormitusta, sillä on laaja kuormituksen säätöalue ja sen annetaan toimia 25–100 %:n kuormituksella;
4. Rakenne on yksinkertainen ja järkevä, eikä siinä ole kuolleita kulmia jauheen kertymiselle. Yksittäisen tuulen suurin vastus on alle 4,5 kPa (tasaisilla alueilla), ja erotin kestää 0,35 MPa:n räjähdyspaineen;
5. Jauhatusrulla voidaan kääntää suoraan ulos huoltoa ja vaihtoa varten. Jokainen jauhatuskulhon vuorauslevy painaa noin 25 kg ja sitä voidaan siirtää manuaalisesti. Jauhatusrullan lastauslaite sijaitsee erottimen rungon ulkopuolella, mikä tekee huollosta helppoa;
6. Hiomarullan holkki on valmistettu kulutusta kestävästä seoshitsauksesta, jolla on pitkä käyttöikä ja joka voidaan hitsata toistuvasti 5-6 kertaa kulumisen jälkeen, mikä vähentää käyttökustannuksia;
7. PLC:n täysautomaattisen ohjausjärjestelmän käyttöönotto, joka mahdollistaa kauko-ohjauksen, helpon käytön, kätevän huollon ja työvoimakustannusten alentamisen;
8. Pienikokoisena, matalana ja kevyenä sen betoniperustus vaatii vain 2,5 kertaa koko koneen painon, mikä johtaa alhaisiin kokonaisinvestointikustannuksiin.
02. Guilin Hongchengin hiilijauheen tuotantolinjan valinta
Julkaisun aika: 18.9.2024
