Suosittuna rakennusenergiansäästömateriaalina kalsiumsilikaatti on yhä useamman valmistajan ja johtajan tuntema ja valmis investoimaan tähän uuteen materiaaliin.Siksi tarvitaan ammattitaitoistakalsiumsilikaattijauhatusmylly käsitellä sitä.

Raaka-aineet kalsiumsilikaatin tuotantoon

1. Piipitoiset materiaalit: kvartsijauhe, diatomiitti, lentotuhka jne.

2. Kalkkipitoiset materiaalit: sammutettu kalkkijauhe, sementti, kalsiumkarbidimuta jne.

3. Vahvistava kuitu: puupaperikuitu, wollastoniitti, puuvillakuitu jne.

4. Pääainesosat ja koostumus: piijauhe + kalsiumjauhe + luonnollinen tukkimassakuitu.

Kvartsijauhe, piidioksidijauhe, kalsiumjauhe, diatomiitti, wollastoniittihiontamylly

HCM:n tuottamien myllyjen joukossa tuotetun jauheen hienousHLMXkalsiumsilikaattierittäin hieno pystysuora valssimyllykvartsijauheen, piijauheen, kalsiumjauheen, diatomiitin, wollastoniitin jne. tuotantoon voidaan säätää 45 μm:n ja 7 μm:n välillä. Lajittelujärjestelmän ansiosta suurin hienous voi olla 3 μm. Sitä voidaan käyttää 1–7 kovuuksisten ei-metallisten mineraalituotteiden, kuten kvartsin, diatomiitin, sementin, wollastoniitin ja kalsiumkarbonaatin, erittäin hienoon jauhamiseen, joita käytetään raaka-aineina kalsiumsilikaatin tuotannossa. Ympäristöystävällinen ja energiansäästöinen erittäin hienon jauheen käsittelylaite. Tätä myllyä voidaan käyttää moniin tarkoituksiin, ja se tuottaa erilaisia ​​raaka-ainejauheita levyille. Hienous säädetään satunnaisesti, mikä tekee jauheen tuotantoalueesta laajan ja säästää paljon kustannuksia.

Kalsiumsilikaatin tuotannon raaka-aineet ja teknologinen prosessi

Vaihe 1: Raaka-aineiden käsittely

Sisältää kvartsihiekan märkäjauhatuksen ja -massan valmistuksen, poltetun kalkin murskaamisen ja liuottamisen, puukuidun jauhamisen ja hauduttamisen jne.

Vaihe 2: Massan valmistus

Jauhatusasteen vaatimukset täyttävä puukuitumassa pumpataan vastavirtaussekoittimeen, ja mitattu sammutettu kalkki, sementti, kvartsijauhe jne. lisätään vuorotellen. Vastavirtaussekoitin sekoittaa lietteen kokonaan tietyn pitoisuuden omaavaksi virtauslietteeksi, joka pumpataan sitten lietesäiliöön. Valmiuskäyttöä varten se homogenisoidaan yksilevyjauhimella, sekoitetaan esisekoitussäiliössä ja syötetään sitten tietyllä pitoisuudella ja virtausnopeudella lietelevykoneeseen levynvalmistusprosessia varten.

Vaihe 3: Pääsukan kiinnittäminen

Perälaatikosta tasaisesti virtaava liete suodatetaan ja kuivataan juoksevalla teollisuushuovalla ohueksi kerrokseksi, joka kelataan muodostusrumpuun. Kun asetettu aihion paksuus on saavutettu useiden kelauskertojen jälkeen, ohjausjärjestelmä suunnitellaan aihion mukaan. Veitsen koko katkaistaan ​​automaattisesti aihiosta.

Vaihe 4: Levytiivistys

Muodostettua laattaa puristetaan 7000 tonnin puristimella 30 minuutin ajan, jolloin laatta dehydratoituu ja tiivistetään 23,5 MPa:n korkeassa paineessa levyn lujuuden ja tiiviyden parantamiseksi.

Vaihe 5: Esikovetus ja muotista irrottaminen

Märkä laatta esikovetetaan esikovetusuunissa, ja laatta puretaan muotista tietyn lujuuden saavuttamisen jälkeen. Esikovetuslämpötila on 50～70 ℃, ja esikovetusaika on 4～5 tuntia.

Vaihe 6: Autoklaavikovetus

Kun laatta on purettu muotista, se lähetetään autoklaaviin 24 tunnin kovettumista varten. Höyrynpaine on 1,2 MPa ja lämpötila 190 ℃. Höyrykovetusprosessin aikana laatan piidioksidi, kalsiumhydroksidi ja vesi reagoivat kemiallisesti muodostaen tobermoriittikiteitä ja tobermoriittia. Hydrataatioreaktion laatu vaikuttaa suoraan kalsiumsilikaatin lujuuteen, laajenemisnopeuteen ja kosteudenkestävyyteen.

Vaihe 7: Kuivaus, hionta, reunustaminen

Höyrytetyt levyt kuivataan tunneliuunissa olevalla kampakuivaimella siten, että levyjen kosteuspitoisuus saavuttaa enintään 10 %:n hyväksymisstandardin, ja levyt voidaan lähettää hionnan, reunojen ja laaduntarkastuksen jälkeen.

Jos projektisi tarvitsee käyttääkalsiumsilikaattijauhatusmyllylaitteita, voit ottaa yhteyttä HCMillingiin (Guilin Hongcheng). Ilmoitathan meille raaka-aineesi, vaaditun hienouden (mesh/μm) ja kapasiteetin (t/h). Sitten, HCMjoukkuejärjestää ammattitaitoiset ja tekniset valintainsinöörit ottamaan sinuun yhteyttä ja tarjoamaan sinulle täydellisen valikoiman laitevalintaratkaisuja.