1. Teräskuonan resurssien hyödyntämisen nykytilanne:

Teräskuonajauhe on jo pitkään sisältynyt kansalliseen standardiin sementtiseoksena. Lukuisat vertailutestit ovat osoittaneet, että kun teräskuonajauheen ominaispinta-ala on yli 420 m2/kg, sen aktiivisuus on samanlainen kuin masuunikuonalla. Teräskuonajauheen ja kuonajauheen komposiittisekoitus voi paitsi parantaa teräskuonajauheen osuutta komposiittijauheessa, myös lisätä komposiittijauheen korvaavan jauheen määrää sementissä betonin suorituskyvyn varmistamiseksi, mikä vähentää entisestään betonin valmistuskustannuksia. Se voi selvästi vähentää sideaineen kutistumis- ja muodonmuutosvaikutuksia ja parantaa sideaineen halkeilukestävyyttä. Tämä osoittaa, että teräskuonajauhetuotteilla on hyvät markkinanäkymät. Tällä hetkellä teräskuonan tilavuusstabiilisuus heikkenee vapaan CaO:n ja MgO:n läsnäolon vuoksi. Korkeampi rautaoksidipitoisuus lisää jauhamisen vaikeutta, tonnin kuonajauheen suurempaa energiankulutusta ja teräskuonajauheen käsittelyn vaikeutta. Siksi teräskuonajauheen myyntimäärät markkinoilla ovat pienet, mikä tekee myös teräskuonajauheesta kehittyvän markkina-alueen.

2. Betonin sekoittaminen tarjoaa tilaa erittäin hienon teräskuonan jauhatukselle:

Keskitetty betonin sekoitus on merkittävä muutos rakennusprojektien tuotantotavassa, ja valmisbetonin käyttöosuus kuvaa maan betoniteollisen tuotannon tasoa. Käytäntö osoittaa, että valmisbetonin käyttö voi yli kaksinkertaistaa työn tuottavuuden, säästää sementtiä 10–15 %, alentaa projektikustannuksia noin 5 % ja varmistaa projektin laadun, säästää rakennusmaata ja vähentää pölysaastetta vihreän rakentamisen saavuttamiseksi. Kaupallisen betonin kehitys edistää kuonajauheen tuotannon kehitystä ja laajentaa kuonajauheen kysyntämarkkinoita. Kiinan valmisbetonitehdas perustettiin 1980-luvulla, aluksi Shanghaihin, Jiangsuun ja muualle, rakentamisen mittakaavan jatkuvan laajentumisen vuoksi, erityisesti Kaakkois-rannikkokaupunkien rakentamisen nopean kehityksen ansiosta, yhdistettynä useisiin rakennusviranomaisten tukeviin toimiin ja toimenpiteisiin, niin että kaupungin valmisbetonin hinta nousee 15 % vuodessa. Koska kuonan ja teräskuonan hinta on alhaisempi kuin sementin, kuonan ja teräskuonan kanssa sekoitettu betoni on taloudellista ja soveltuu käytettäväksi intensiivisesti sekoitetussa kaupallisessa betonissa. Kuonasta ja teräskuonasta sementin, kiven ja keltahiekan kanssa sekoittamalla valmistetulla betonilla on etunaan korkea myöhäislujuus, alhainen hydrataatiolämpö, ​​hyvä kulutuskestävyys ja korkea tarttuvuus terästankoihin. Se soveltuu erityisesti korkeisiin rakennuksiin, patoihin, lentokentille, suuriin syviin perustuksiin ja vedenalaisiin projekteihin. Tällä hetkellä erittäin luja betoni valmistetaan pääasiassa sekoittamalla piidioksidituhkaa ja tehokasta veden vähentämisainetta, mutta piidioksidituhkan raaka-aineiden ja tehokkaan veden vähentämisaineen puute on kallista, mikä johtaa betonin korkeisiin kustannuksiin. Koska betonin ominaisuuksille asetetaan yhä korkeampia vaatimuksia suurissa erikoisprojekteissa, kaupallisen betonin kasvava kysyntä on avannut laajat markkinat kuonan ja teräskuonajauheen laajalle käytölle. Myös ihmisten ymmärrys kuonan ja teräskuonajauheen, uuden rakennusmateriaalin, ominaisuuksista syvenee. Kaupallisen betonin edistämisen ja käytön myötä maassa sekä kuona- ja teräskuonajauhetuotteita koskevien kansallisten standardien käyttöönoton ja sellaisten politiikkojen täytäntöönpanon myötä, kuten betonin sekoittamisen tiukka kielto kaupunkialueiden rakennustyömailla, kuonan ja teräskuonajauheen markkinat kasvavat yhä suuremmiksi, ja sen käyttö herättää yhä enemmän huomiota.

3. Teräskuonan mikrojauheen pystysuuntaisen jauhamisen valmistusprosessia ja laitteita on popularisoitu ja sovellettu

Tällä hetkellä pystysuuntaista jauhatustekniikkaa käytetään teräskuonan mikrojauheen jauhamiseen ja sellaisten tuotteiden valmistukseen, jotka korvaavat korkeaenergisen sementtiklinkkerin, mikä kuuluu alan edistyneeseen tuotantoteknologiaan. Aiemmin yleensä kuonaa, teräskuonaa ja sementtiklinkkeria, kipsiä jne. käytetään yhdessä tietyn osan jauhamisesta sementin jauhatustuotannossa. Kuonan ja teräskuonan heikon rakeisuuden vuoksi jauhatusta ei voida jauhaa kovin hienoksi, kun sitä sekoitetaan sementtiklinkkerin kanssa, eikä sen suorituskykyä voida täysin kehittää, ja kuonan ja teräskuonan määrä ja käyttö ovat tietyssä määrin rajalliset. Jiangsun rauta- ja teräsyritykset ovat eturintamassa yksinomaan teräskuonasta valmistettavan ultrahienon jauheen valmistuksessa. Useat Changzhou Zhongtian Iron and Steelin edustamat teräsyritykset ovat rakentaneet erityisiä teräskuonan pystysuuntaisia ​​jauhatusprosessilinjoja. Teräskuonan mikrojauheen pystymyllyvalmistajana HCM Machinery tarjoaa teknistä tukea ultrahienon teräskuonan jauhatusprosessissa ja keskeisten pystymyllylaitteiden valmistuksessa. Sen tekniset ominaisuudet ovat pääasiassa seuraavat: pystysuoran myllyn valinta teräskuonajauheen jauhamiseen, edistynyt teknologia, luotettava tuotanto, korkea työvoiman tuottavuus, pystysuora mylly tuottaa tonnin ominaispinta-alalla 400m2/kg ~ 500m2/kg kuonaa, teräskuonajauhetta, mikä säästää sähköä 30–50 % perinteiseen kuulamyllyyn verrattuna; Kuonan ja teräskuonan hieno jauhe sekoitetaan suoraan betoniin, mikä säästää sementin määrää ja siten sementintuotannon energiankulutusta. Kuonan, teräskuonan jauhatusprosessissa voidaan joustavasti säätää tuotteiden hienoutta markkinoiden tarpeiden mukaan. Kuonan ja teräskuonan lisäämisen myötä betoniin voidaan vähentää betonin hydrataatiolämpöä ja haitallisten komponenttien pitoisuutta, mikä luo suotuisat olosuhteet betonin suorituskyvyn parantamiselle pienemmällä energiankulutuksella. Teräskuona jauhetaan pystysuoralla jauhatusjauheella, ja materiaali jauhetaan kosteassa ympäristössä korkeassa lämpötilassa (100 ℃ ~ 300 ℃). Suurin osa teräskuonan mikrojauheen vapaasta kalsiumoksidista ja vapaasta magnesiumoksidista hydratoituu erittäin aktiiviseksi kalsiumhydroksidiksi ja magnesiumhydroksidiksi. Lisäksi kuonan ja teräskuonan sisällyttäminen betoniin voi tehokkaasti vähentää alkalikiviaineksen reaktiota, estää betonin mikrohalkeamat ja pidentää rakennusten käyttöikää. Siksi kuonajauheeseen sekoitettu betoni on rakennusalalla tervetullutta ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi. Pelkästään teräskuonan jauhamista voidaan käyttää betonin valmistukseen ja sekoittamiseen markkinoiden tarpeiden mukaan, ja sitä voidaan myös säätää myytävän sementin hienouden ja sekoitusmäärän mukaan.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com