Pystysuuntainen valssimylly on välttämätön ja tärkeä laite jauheenjalostusteollisuudessa, ja sitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, esimerkiksi metallurgisessa kaivosteollisuudessa. Rautamalmi jauhetaan rautamalmin pystysuuntaisessa valssimyllyssä ja seulotaan sitten rikastuslaitteilla ennen sulatusprosessiin siirtymistä, mikä voi parantaa sulan raudan laatua ja vähentää energiankulutusta koko sulatusprosessissa. HCMilling (Guilin Hongcheng) rautamalmin jauhatusmyllyjen valmistajana esittelee seuraavan sovelluksen rautamalmipystysuora valssimylly rautamalmin kuivassa rikastuksessa.

Tällä hetkellä märkärikastusprosessia käytetään pääasiassa malmin laadun parantamiseen. Prosessivaiheet ovat seuraavat: raakamalmin murskaamisen jälkeen rikastukseen soveltuva liete valmistetaan jauhamalla vaakasuorassa kuulamyllyjärjestelmässä. Liete erotetaan rikastusjärjestelmässä korkean rautapitoisuuden omaavaksi rikastejauheeksi ja matalan rautapitoisuuden omaavaksi rikastushiekaksi. Lietteen jauhatus- ja rikastusprosessi kuluttaa paljon vettä, erityisesti kaivosalueilla, joilla ei ole vesilähteitä, joten veden säästämisestä ja vedensaannista tulee vaikeita ongelmia. Edellä mainittujen ongelmien lievittämiseksi jauhatus ja rikastus ilman vettä tai ilman suurta vedenkulutusta on tullut ihmisten tavoittelema tavoite. Tällä hetkellä koko prosessia, jossa käytetään kuivajauhatusta ja kuivaerotteluprosessia, sovelletaan kuitenkin harvoin käytännössä. Nykyisen märkärikastus- ja rikastusprosessin suuren vedenkulutuksen ongelman ratkaisemiseksi rautamalmin pystysuora valssimylly tarjoaa rautamalmin kuivan rikastusprosessin: murskattu rautamalmi jauhetaan malmihiukkasten ja malmijauheen seokseksi kuivalla... rautamalmipystysuora valssimylly; Malmijauhe ja -hiukkaset erotellaan monivaiheisella nostoilmaerottimella; Malmihiukkaset erotellaan monivaiheisella magneettirullakonsentraattorilla korkealaatuiseksi rikasteeksi, yleislaatuiseksi keskiraskaaksi malmiksi ja heikkolaatuiseksi rikastushiekaksi. Keskiraskainen malmi palautetaan sitten rautakaivoksen pystysuoraan valssimyllyyn jauhamista varten.

Tällä hetkellä märkärikastusyritysten yleisesti käyttämä mylly on yleensä perinteinen putkimylly, joka ei ainoastaan ​​kuluta vesivaroja, vaan myös valtavasti sähköä. Rautamalmin kuivassa rikastuksessa käytetty rautamalmin pystysuora valssimylly on uudentyyppinen mylly, jolla on korkea tuotantotehokkuus ja turvallinen ja luotettava toiminta. Sen päärakenne koostuu päämoottorista, pääalennusvaihteesta, jauhatuslevystä, jauhatusrullasta sekä kiristys- ja paineistuslaitteesta, rungosta, erottimesta, kolmesta portista, asennus- ja huoltolaitteesta, apukäyttölaitteesta ja tiivistysilmaputkesta. Märkärikastuksessa käytettävään putkimyllyyn verrattuna...rautamalmipystysuora valssimyllyon seuraavat edut:

(1) Rautamalmin pystysuoralla valssimyllyllä on korkea tuotantotehokkuus ja se vähentää huomattavasti jauhatusenergiankulutusta. Putkimyllyyn verrattuna pystysuoran valssimyllyn energiankulutus on vain 50–60 % kuulamyllyn energiankulutuksesta, ja se vaihtelee raaka-aineiden kosteuspitoisuuden mukaan. Mitä korkeampi kosteuspitoisuus, sitä taloudellisempi se on. Yleensä pystysuoran valssimyllyn energiankulutus sementin jauhamiseen on 20–25 kW·h/t, kun taas perinteisen putkimyllyn energiankulutus on 40–45 kW·h/t, mikä on ilmeinen energiansäästövaikutus.

(2) Voimakas kuivauskyky. Suuri määrä kuumaa ilmaa voidaan käyttää, erityisesti matalan lämpötilan jätekaasun uudelleenkäyttöön PC- tai PH-uunin päässä.

(3) Järjestelmä on yksinkertainen ja yhdistää murskaamisen, kuivaamisen, jauheen valinnan ja muut prosessit, mikä yksinkertaistaa prosessia. Jauhatusjärjestelmänä käytetään pystysuoraa valssimyllyä, ja jauhatusjärjestelmän kuivausrumpu ja jauheen rikastin voidaan poistaa. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä laiteinvestointeja, vaan myös yksinkertaistaa prosessia, mikä tekee koko järjestelmästä turvallisemman ja luotettavamman.

(4) Helppo hallita. Materiaalien viipymäaika myllyssä on vain 2–3 minuuttia, kun taas putkimyllyssä se on 15–20 minuuttia. Siksi toimintaprosessia on helppo muuttaa, kemiallista koostumusta voidaan korjata nopeasti ja tuotteen hiukkaskokojakauma on tasainen.

(5) Syöttömateriaalin hiukkaskoko on suuri ja syöttöhiukkasten koko voi olla 4–5 % telan halkaisijasta.

(6) Hiljainen. Koska pystysuoran valssimyllyn valssi ei ole suorassa kosketuksessa hiomalaikkaan, kun taas putkimyllyssä jauhatuspallo on suorassa kosketuksessa materiaaliin, metallin iskuääntä ei kuulu, ja melu on 10 dB pienempi kuin putkimyllyssä.

(7) Ilmavuoto on vähäistä. Pystysuoralla valssimyllyllä on hyvä yleinen tiivistyskyky ja "ilmatiivistysjärjestelmä", joka on edistyneempi ja luotettavampi kuin perinteinen mekaaninen tiiviste, joten se soveltuu paremmin matalan lämpötilan jätekaasun käyttöön.

(8) Korkea käyttöaste. Pystysuuntaisen valssimyllyn etuna on korkea hyötysuhde ja alhainen kuluminen. Raaka-ainejauhoa jauhettaessa kulutusosien kulutus on yleensä 6–8 g/t, ja valssiholkin ja vuorauslevyn käyttöikä voi olla yli 8000 tuntia. Perinteisen putkimyllyn käydessä jauhatuskuula ja hioma-aine ovat suorassa kosketuksessa toisiinsa. Jauhatuskuula ja vuorauslevy kuluvat nopeasti, lisävarusteet vaihdetaan usein ja laitteiden käyttöaste on alhainen. Pystysuuntaisen valssimyllyn käyttöaste on jopa yli 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) valmistaa rautamalmin pystysuuntaisia ​​valssimyllyjä. MeidänHLM-sarjan rautamalmipystysuora valssimylly on laajalti käytetty ja tunnustettu rautamalmin kuivarikastuksessa, ja meillä on runsaasti kokemusta asiakastapausten suunnittelusta. Jos tarvitset rautamalmin jauhatusmyllyä rautamalmin kuivarikastusprojektiin, soita meille saadaksesi lisätietoja laitteistosta.

Jos sinulla on asiaankuuluvia tarpeita, ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja laitteista ja anna meille seuraavat tiedot:

Raaka-aineen nimi

Tuotteen hienous (mesh/μm)

kapasiteetti (t/h)