Lopputuotteella on vakaa laatu. Jauhettavan materiaalin lyhyt viipymäaika varmistaa tasaisen hiukkasmuodon ja erinomaisen juoksevuuden. Vähäinen rautapitoisuus on helppo poistaa, mikä takaa korkean valkoisuuden ja puhtauden.
Tuotteemme
HLM-pystysuora valssimylly
tekninen parametri
HLM-pystyvalssimyllysarja (kemianteollisuus)
| Malli | Hiomapöydän mediaanihalkaisija (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Syöttökoko (mm) | Tuotteen kosteus | Hienous (10–40 μm) | Lopullinen jauheen kosteus (%) | Teho (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1–3 | 0–15 | <5 % | <97 % | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2–7 | 0–20 | <5 % | <97 % | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3–12 | 0–25 | <5 % | <97 % | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0–35 | <5 % | <97 % | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0–40 | <5 % | <97 % | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10–39 | 0–40 | <5 % | <97 % | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0–50 | <5 % | <97 % | ≤1 | 710 |
Huomautus: Raaka-aineen jauhatusindeksi ≤18 kWh/t.
HLM-pystysuora valssimylly karkealle sementille
| Malli | Hiomapöydän keskihalkaisija (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Tuotteen kosteus | Hienous | Teho (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85–100 | <10 % | R0,008 < 12 % | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130–160 | <10 % | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190–240 | <10 % | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190–240 | <10 % | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240–300 | <10 % | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320–400 | <10 % | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400–500 | <10 % | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550–670 | <10 % | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600–730 | <10 % | 5600/6000 |
Huomautus: Raaka-aineen jauhatusnopeus ≤13kWh/t.
HLM-pystysuora valssimylly klinkkerille
| Malli | Hiomapöydän keskihalkaisija (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Tuotteen kosteus | Ominaispinta-ala | Teho (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35–45 | ≤2 % | 220–260 m²/kg (R0,08≤15 %) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42–55 | ≤2 % | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60–75 | ≤2 % | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90–110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130–160 | ≤2 % | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160–200 | ≤2 % | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190–240 | ≤2 % | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240–300 | ≤2 % | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300–380 | ≤2 % | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330–420 | ≤2 % | 5300 |
Huomautus: Raaka-aineen jauhatusnopeus ≤18kWh/t.
HLM-pystysuora valssimylly kuonalle
| Malli | Hiomapöydän keskihalkaisija (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Tuotteen kosteus | Ominaispinta-ala | Teho (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15–18 | <15 % | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23–26 | <15 % | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50–60 | <15 % | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70–83 | <15 % | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90–110 | <15 % | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110–140 | <15 % | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130–150 | <15 % | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150–180 | <15 % | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180–200 | <15 % | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200–220 | <15 % | 6450/6700 |
Huomautus: Raaka-aineen jauhatusindeksi ≤25 kWh/t. Raaka-aineen jauhatusnopeus ≤30 kWh/t.
HLM-pystyjyrsin hiilelle
| Malli | Hiomapöydän keskihalkaisija (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Tuotteen kosteus | Hiilijauheen hienous | Teho (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15 % | R0,08 = 10–15 % | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7–10 | <15 % | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9–12 | <15 % | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13–17 | <15 % | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15 % | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18–24 | <15 % | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15 % | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29–37 | <15 % | 355/400 |
| Malli | Hiomapöydän keskihalkaisija (mm) | Kapasiteetti (t/h) | Tuotteen kosteus | Hiilijauheen hienous | Teho (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36–45 | <15 % | R0,08 = 10–15 % | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45–56 | <15 % | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45–56 | <15 % | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45–56 | <15 % | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45–56 | <15 % | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45–56 | <15 % | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45–56 | <15 % | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45–56 | <15 % | 3150/3500 |
Huomautus: Hiilikuituharkon jauhatusindeksi 50–70
Käsittely
materiaalit
Sovellettavat materiaalit
Guilin HongChengin jauhatusmyllyt soveltuvat erilaisten ei-metallisten mineraalimateriaalien jauhamiseen, joiden Mohsin kovuus on alle 7 ja kosteus alle 6 %. Lopullista hienoutta voidaan säätää välillä 60–2500 mesh. Soveltuvia materiaaleja ovat mm. marmori, kalkkikivi, kalsiitti, maasälpä, aktiivihiili, bariitti, fluoriitti, kipsi, savi, grafiitti, kaoliini, wollastoniitti, sammutettu kalkki, mangaanimalmi, bentoniitti, talkki, asbesti, kiille, klinkkeri, maasälpä, kvartsi, keramiikka, bauksiitti jne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
kalsiumkarbonaatti
dolomiitti
kalkkikivi
marmori
talkki
Tekniset edut
Korkeampi jauhatustehokkuus, pienempi energiankulutus. Virrankulutus on 40–50 % pienempi kuin kuulamyllyssä. Yksiköllä on suuri läpivirtaus ja se voi käyttää laaksosähköä.
Ympäristönsuojelu. Koko HLM-pystyvalssimyllyn järjestelmä on tärinä- ja meluton, se on suljettu ja toimii alipaineessa, eikä pölyä leviä, ja se voi pohjimmiltaan toteuttaa pölyttömän työpajan.
Helppo huolto, alhaisemmat käyttökustannukset. Jauhatusvalssi voidaan irrottaa koneesta hydraulisen laitteen kautta, mikä tarjoaa suuren tilan huollolle. Valssikuoren molempia puolia voidaan käyttää pidemmän käyttöiän saavuttamiseksi. Mylly voi toimia ilman raaka-ainetta jauhatuspöydällä, mikä poistaa käynnistysvaikeudet.
Korkeussäädetyllä laitteella varustetut rullat estävät pöydällä olevan materiaalin puutteesta johtuvan voimakkaan tärinän. Uudelleen suunniteltu rullan tiivistyskomponentti varmistaa luotettavan tiivistyksen ilman puhaltimen tiivistämistä, mikä voi alentaa myllyn happipitoisuutta ja estää räjähdysvaaran.
Mylly yhdistää materiaalien murskaamisen, kuivaamisen, jauhamisen, luokittelun ja kuljettamisen yhteen jatkuvaan, automatisoituun toimintaan. Kompakti rakenne vaatii vähemmän tilaa, joka on 50 % kuulamyllyn tilasta. Se voidaan asentaa ulos, ja alhaisemmat rakennuskustannukset voivat säästää alkuinvestointeja.
Korkea automaatioaste. Se ottaa käyttöön PLC:n automaattisen ohjausjärjestelmän ja mahdollistaa etäohjauksen, helpon käytön ja huollon sekä työvoimakustannusten säästön.
Siinä on korkea kuivauskyky, sillä kuuma ilma on suorassa kosketuksessa myllyssä olevan materiaalin kanssa, ja sen suurin syöttökosteus on jopa 15 %. Se säästää sekä erillistä kuivauskonetta että myllyjärjestelmän energiaa. Pystymylly pystyy tyydyttämään materiaalien kosteuspitoisuuden eri tasoilla säätämällä kuuman ilman lämpötilaa.
Tuotekotelot
Suunniteltu ja rakennettu ammattilaisille
- Ei minkäänlaisia kompromisseja laadun suhteen
- Vankka ja kestävä rakenne
- Korkealaatuisimmat komponentit
- Karkaistu ruostumaton teräs, alumiini
- Jatkuva kehitys ja parantaminen
Rakenne ja periaate
Kun pystysuora valssimylly toimii, moottori pyörittää alennusvaihteistoa pyörittämällä kiekkoa. Raaka-aine syötetään ilmalukkoisella pyörivällä syöttölaitteella kiekon keskelle. Keskipakoisvoiman vaikutuksesta materiaali siirtyy kiekon reunaan, jossa se jauhetaan valssin voimalla ja hienonnetaan puristamalla, jauhamalla ja leikkaamalla. Samanaikaisesti kuumaa ilmaa puhalletaan kiekon ympärille ja jauhaa jauhetun materiaalin. Kuuma ilma kuivaa kelluvan materiaalin ja puhaltaa karkean materiaalin takaisin kiekolle. Hieno jauhe johdetaan luokittelijaan. Laadukas hieno jauhe virtaa ulos myllystä ja kerätään pölynkerääjällä, kun taas karkea jauhe putoaa luokittelijan terän avulla kiekolle ja jauhetaan uudelleen. Tämä sykli on koko jauhatusprosessi.
HLM-pystyvalssimylly käyttää standardimoduuleja paineistuslaitteen suunnitteluun ja valmistukseen. Kapasiteetin kasvaessa valssien lukumäärä kasvaa (voimme käyttää 2, 3 tai 4, enintään 6 valssia) oikeassa permutaatiossa ja yhdistelmissä, jotta voidaan asettaa erilaisia laitesarjoja eri kapasiteeteilla ja vähimmäisstandardiosilla erilaisten materiaalien, hienouksien ja tuotosten vaatimusten täyttämiseksi.
Ainutlaatuinen pölynkeräysjärjestelmä I
Yksittäinen pölynkeräysjärjestelmä II
Toissijainen pölynkeräysjärjestelmä
Haluamme suositella sinulle optimaalista jauhatusmyllymallia haluttujen jauhatustulosten saavuttamiseksi. Kerro meille seuraavat kysymykset:
1. Raaka-aineesi?
2. Vaadittu hienous (silmä/μm)?
3. Vaadittu kapasiteetti (t/h)?
